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發(fā)布時間:2021-01-08 23:21  
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帶式壓泥機適用于市政廢水處理廠,制藥,電鍍,造紙,皮革,印染,冶金,化工,屠宰,食品,釀造和環(huán)保項目的廢水處理過程中的污泥脫水。 它也可用于工業(yè)生產(chǎn)中進行固液分離。 它是用于環(huán)境處理和資源回收的理想設(shè)備。 它也可以應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中的固液分離或液體浸出工藝。 廣泛用于環(huán)境工程項目。過濾物的稠密度是指被過濾物液體中,含有的多少的固體顆粒,固體的體積占到所有液體體積的百分比,這樣的數(shù)值就是過濾物的固體含量,也就是過濾物的稠密度。
1.關(guān)閉污泥供應(yīng)泵。
2.接下來,讓污泥壓濾機運行至少20分鐘。 當污泥壓濾機仍在運行時,濾布清洗泵和污泥輸送裝置應(yīng)繼續(xù)運行,直到殘留污泥可以完全與污泥壓力分開。 過濾并清洗濾布。
3.確認污泥餅與污泥壓濾機完全分離后,清洗濾布和滾筒,然后關(guān)閉污泥壓濾機,洗滌泵和污泥餅輸送裝置。
4.停止運轉(zhuǎn)后,如果長時間不操作污泥壓濾機,請放松濾布的張力。 (要重新啟動機器之前,請不要忘記先調(diào)節(jié)濾布的張力。)
新型帶式壓泥機獨立濃縮部可輕易過濾凝集污泥,大幅提升處理能力。構(gòu)造簡單,操作簡單、維護容易。特殊凹凸?jié)L輪設(shè)計,處理量大、含水率低。優(yōu)越的專利濾帶,濾液分離快速,泥餅剝離性特佳,污泥殘留少。帶式壓泥機污泥率佳,。穩(wěn)定性高,耐久性優(yōu)良。無噪音及震動。用電量少。污泥脫水機與國產(chǎn)污泥脫水機、甚至其它歐美品牌的脫水機相比較,更是優(yōu)于其它機種,其中的差異性就在于這條濾布不同,因為它是采用三種長短不同的立毛纖維并用靜電植入方式制造而成,是一種不粘污泥的濾布,清洗水量非常少的設(shè)備。如果加藥量不足,調(diào)質(zhì)效果不佳時,污泥中的毛細水不能轉(zhuǎn)化成游離水在重力區(qū)被脫去,因而由模形區(qū)進入低壓區(qū)的污泥仍呈流動性,無法擠壓。
帶式壓泥機濾板炸裂的原因。
1、卸渣時對濾框上進漿孔清理不夠干凈,容易造成進漿孔被渣粒堵塞,造成溶液無法進來,致使濾板失去壓力或者壓力較小。
2、員工在進行操作時沒有按照操作流程操作,當壓濾機進漿時突然開啟閥門,使壓濾機前后濾板之間的壓力差增大。
3、在更換板框時,裝反濾框,使溶液沒有辦法通過板框的濾室。
4、板框沒有按照規(guī)定數(shù)量配齊,在過濾與不過濾之間的單向壓力,因沒有采用規(guī)定強度的隔板隔開,導(dǎo)致鄰近的濾板慢慢被炸裂。
為保證帶式壓泥機的正常運行,延長使用壽命,正確地使用和操作是至關(guān)重要的。同時應(yīng)經(jīng)常進行檢查,及時維護與保養(yǎng)。
1、正確選用濾布,即要考慮濾液的澄清度又要兼顧過濾效率。每次工作結(jié)束必須清洗一次濾布,使布面不留有殘渣。濾布變硬要軟化處理,如有損壞應(yīng)及時修復(fù)或更換。
2、檢查濾板的密封面,并清除密封面上的殘渣,以免工作時漏漿、漏液。注意保護密封面,不要碰撞,放置時立著為好,可減少變形。
3、電器控制系統(tǒng)如出現(xiàn)故障,先切斷電源,停機修復(fù)或更換元件。定期對電器進行絕緣性能測定。
4、新機器安裝使用一個月后應(yīng)換油,徹底清洗油箱。以后,六個月對油箱進行一次清洗,并更換油箱內(nèi)的液壓油,液壓油應(yīng)符合要求。油面位于液位線中央偏上。