鋸條是開有齒刃的鋼片條，齒刃是鋸條的主要部分。

雙金屬鋸條由兩種金屬焊接而成的鋸條，具體地說(shuō)是由碳鋼鋸身和高速鋼鋸齒組成。用于切割管件、實(shí)心體、木材、塑料及所有可加工金屬。⒌設(shè)備排屑槽和吸渣裝置確保暢通，以防積渣成塊，影響生產(chǎn)和安全。相比單金屬鋸條，抗熱及抗磨損性更高，壽命更長(zhǎng)。柔韌性強(qiáng)，可以有效避免在切割過(guò)程中斷裂、破損。碳鋼鋸條用于切割管件、實(shí)心體、木材、塑料及所有可加工金屬。成本低，比較通用。

碳化砂鋸條用于切割玻璃、硬化鋼、絞合光纖及瓷磚。隨著社會(huì)需求的增加，國(guó)民對(duì)其所代表的切割工藝都有了很大程度的提升。抗熱性及抗磨損性，可以切割所有其他鋸片或鋸條不能切割的物質(zhì)。其切削硬質(zhì)合金可達(dá)300mm/min，切削大理石可達(dá)100mm/min，切削花剛石可達(dá)40mm/min，是傳統(tǒng)往復(fù)鋸或線切割效率的幾十倍，其切口窄（只有1.2mm~2mm),與傳統(tǒng)的往復(fù)鋸和圓盤鋸相比可省原料理6~10倍，可為用戶帶來(lái)顯著的經(jīng)濟(jì)效益，這些優(yōu)點(diǎn)都是傳統(tǒng)的往復(fù)鋸，圓盤鋸無(wú)法比擬的。

高速鋼鋸條用于切割管件、實(shí)心體、木材、塑料及所有可加工金屬。鋸條硬度比其他高速鋼更高。柔韌性強(qiáng)，很適合與張力小的鋸架配套使用。鋸帶背面中心處沒有經(jīng)過(guò)硬化，避免在切割過(guò)程中。

碳素工具鋼含碳高導(dǎo)熱率高,但受200℃-250℃溫度時(shí)其硬度和耐磨性急劇下降，熱處理變形大，淬透性差，回火時(shí)間長(zhǎng)易開裂。為刀具制造經(jīng)濟(jì)材料如T8A、T10A、T12A等。雙金屬帶鋸條是靠張緊于帶鋸床兩個(gè)主、從動(dòng)輪上,作扭轉(zhuǎn)45°~90°的環(huán)行運(yùn)動(dòng)。合金工具鋼與碳素工具鋼相比，耐熱性，耐磨性好，處理性能較好，耐熱變形溫度在300℃-400℃適宜制造硬質(zhì)合金鋸條。高速工具鋼具有良好淬透性，硬度及剛性強(qiáng)，耐熱變形少，屬超高強(qiáng)度鋼，熱塑性穩(wěn)定適宜制造超薄硬質(zhì)合金鋸條。

敬請(qǐng)客戶在使用雙金屬帶鋸條中注意以下方面：

1、正確地“磨合”新鋸條，磨合是通過(guò)齒部的自然磨損，消除毛刺使帶鋸條進(jìn)入正常切割狀態(tài)。

2、正確選擇合適濃度的切削液，并保證冷卻系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，這樣可以有效冷卻和潤(rùn)滑，從而保證雙金屬帶鋸條的正常使用壽命。

鋸刃為危險(xiǎn)物品，要十分注意：在解開帶鋸條時(shí)會(huì)有彈開的危險(xiǎn)，在解開鋸帶、安裝及拆卸時(shí)請(qǐng)戴上皮革手套，更換雙金屬帶鋸條時(shí)一定要切斷鋸床的主電源，請(qǐng)將被鋸工件固定牢，不允許用手觸碰轉(zhuǎn)動(dòng)中的帶鋸條，請(qǐng)認(rèn)真閱讀所使用鋸床的說(shuō)明書，做到正確使用，新鋸條安裝后進(jìn)行充分的磨合期切削，請(qǐng)按被鋸工件特點(diǎn)，注入足夠的切削液處理使用完畢后的鋸刃要十分注意，不可任意放置