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如何確定鍛件的機(jī)械加工余量？       

因受到各種工藝因素的影響，鍛件實(shí)際尺寸不可能與名義尺寸相等，無(wú)論是高度方向還是水平方向都會(huì)有偏差，因而應(yīng)對(duì)鍛件規(guī)定允許的尺寸偏差范圍，這對(duì)控制鍛模工作壽命和鍛件檢驗(yàn)都是必要的。

鍛件尺寸公差具有非對(duì)稱性，即正公差比負(fù)公差大一些。這是由于高度方向影響尺寸發(fā)生偏差的根本原因是鍛不足，而型槽底部磨損及分模面壓陷引起的尺寸變化卻是次要的。

金屬清洗劑的清洗效果較堿水有所提高，但價(jià)格昂貴，并伴有難聞的氣味，也不適合用于高粘度、高沸點(diǎn)的重質(zhì)淬火油的清洗。大量使用時(shí)，廢水排放為環(huán)保所不允許，浸泡時(shí)間過(guò)長(zhǎng)對(duì)部分鍛件還有腐蝕作用。為此，金屬清洗劑在熱處理行業(yè)對(duì)油的清洗中使用非常有限。

清洗法

使用三氯、三等進(jìn)行清洗，與眾多清洗方法相比，其清洗效果是的。這種清洗方法雖然效果，但在清洗過(guò)程中，極易發(fā)生揮發(fā)和飛濺。揮發(fā)、飛濺的有時(shí)會(huì)占總消費(fèi)量的70%,揮發(fā)進(jìn)入大氣的溶劑蒸汽會(huì)污染環(huán)境。所以，作為過(guò)渡辦法，有的熱處理生產(chǎn)企業(yè)常采用密閉型減壓溶劑清洗法。

集膚效應(yīng)

當(dāng)導(dǎo)體中通過(guò)直流電時(shí)，導(dǎo)體截面上各處的密度是相同的。但當(dāng)通過(guò)交流電時(shí)，其電流在導(dǎo)體截面上的分布是不均勻的，導(dǎo)體表面的電流密度大，中心的電流密度小，電流密度自表面向中心呈指數(shù)規(guī)律衰減。這種現(xiàn)象就稱為交流電的集膚效應(yīng)。此時(shí)，交流電的頻率越高，集膚效應(yīng)就越顯著。感座加熱淬火就是利用這一特性而實(shí)現(xiàn)的。