2013年過去了，數(shù)控機床企業(yè)們又迎來新的一年，總結(jié)發(fā)展至今，中國機床工具行業(yè)與國外之間的差距還很大，其主要原因有兩點。一是與國家支持政治環(huán)境有關(guān)，我們還處于經(jīng)濟發(fā)展中，前幾年國家對于數(shù)控機床并沒有太大重視，發(fā)展力度不夠，而很多企業(yè)追求率忽視核心技術(shù)，導致重主機、輕部件。二是科研投入少、發(fā)展一項精英技術(shù)是需要大量財力人力投入才能產(chǎn)出的，而以前對于這塊的資金不足，人才方面也缺少重點培養(yǎng)。數(shù)控機床的關(guān)鍵部件是相當重要的，它制約著數(shù)控的發(fā)展、國外一些廠家就是對核心部件的研究十分透徹，生產(chǎn)出的配件可以很好的運轉(zhuǎn)數(shù)控機床，他們還擁有一批高1端的數(shù)控精英，因此生產(chǎn)的機床在各個方面都要優(yōu)1秀于我國。比如，機床上的一些重要部位，中國的企業(yè)也能做出來，但是他們是用普通機床做出的功能部件，雖然它們也能用在一些高1檔的數(shù)控機床上面，但是它的精度的穩(wěn)定性和保持性不行，國外先進的部件能用三年不換，而國內(nèi)的部件也許只能用到一年半就得換了再加上原材料的問題和工藝水平問題，導致后還是要用國外產(chǎn)的部件。這也是造成國產(chǎn)功能部件市場占有率低的主要原因，質(zhì)量和穩(wěn)定性。

我國數(shù)控機床行業(yè)這幾年來取得不俗成績，但從管理制度和行業(yè)標準來看，但還存在著四個方面問題：　

1、行業(yè)標準滯后，兩化融合規(guī)范程度不足。適合機床行業(yè)的信息化建設(shè)標準對行業(yè)企業(yè)規(guī)范、深入推行兩化融合工作具有重要意義。如果采取機床的自動定位裝置，那么需要保持自動測量系統(tǒng)的測量速度一致性。目前我國尚沒有統(tǒng)一的信息化標準規(guī)范，機床行業(yè)更是缺乏適用的兩化融合標準，這導致機床企業(yè)在單項系統(tǒng)應(yīng)用中往往采用不同的建模標準和業(yè)務(wù)流程規(guī)范，使得各系統(tǒng)之間數(shù)據(jù)交換、銜接和協(xié)同集成困難重重。　　

數(shù)控機床國內(nèi)外差距還是很大的，特別在美國，特別講究'效率'和''，注重基礎(chǔ)科研。在機床技術(shù)上不斷，華夏模具網(wǎng)表示，美國首先結(jié)合汽車、軸承生產(chǎn)需求，充分發(fā)展了大量大批生產(chǎn)自動化所需的自動線，而且電子、計算機技術(shù)在世界上領(lǐng)1先，因此其數(shù)控機床的主機設(shè)計、制造及數(shù)控系統(tǒng)基礎(chǔ)扎實，且一貫重視科研和，故其數(shù)控機床技術(shù)在世界也一直領(lǐng)1先。而德國特別注重科學試驗，理論與實際相結(jié)合，基礎(chǔ)科研與應(yīng)用技術(shù)科研并重。按說明書的規(guī)定使用機床用戶在使用機床時，不允許隨意改變控制系統(tǒng)內(nèi)制造廠設(shè)定的參數(shù)。企業(yè)與大學科研部門緊密合作，對用戶產(chǎn)品、加工工藝、機床布局結(jié)構(gòu)、數(shù)控機床的共性和特性問題進行深入的研究，在質(zhì)量上精益求精。