氫氧化鈣設(shè)備的除塵方法：目前常見(jiàn)的可分為水除塵法和脈沖法（利用訂制的堿類(lèi)除塵器）。

　　1、水除塵法

　　在早起的鈣粉加工以及其他領(lǐng)域使用較多，但隨著國(guó)家新的排放要求的出現(xiàn)，很難達(dá)到要求。而且長(zhǎng)期使用，必須考慮含泥污水的處理問(wèn)題，有可能造成設(shè)備周邊環(huán)境的二次污染。保證除塵器的漏風(fēng)率盡可能小于2%，減少二次揚(yáng)塵，使凈化效率不受影響。如果要將氫氧化鈣設(shè)備工作中產(chǎn)生的污水排放到消化器內(nèi)，長(zhǎng)期使用會(huì)造成管路內(nèi)徑版變細(xì)、水泵的損壞率提升、調(diào)壓、調(diào)流量等管路原件的損壞、故障率等問(wèn)題。長(zhǎng)期維護(hù)比較繁瑣。

　　2、脈沖法

　　利用的是堿類(lèi)除塵器，讓含水的除塵粉塵不經(jīng)由任何輸送裝置直接落入消化器中，進(jìn)入選粉系統(tǒng)，而且除塵后的潔凈熱風(fēng)進(jìn)入獨(dú)立的熱轉(zhuǎn)換裝置，進(jìn)行加熱消化用水，以此對(duì)氫氧化鈣設(shè)備進(jìn)行保護(hù)，后權(quán)期維修簡(jiǎn)便。

      如果說(shuō)氫氧化鈣的生產(chǎn)是不是需要除塵設(shè)備的話(huà)，氫氧化鈣設(shè)備的順利生產(chǎn)是離不開(kāi)除塵設(shè)備的，只有更好的除塵才能保證氫氧化鈣的生產(chǎn)環(huán)境，然后保證氫氧化鈣的純度的，在使用氫氧化鈣設(shè)備生產(chǎn)氫氧化鈣的時(shí)候是需要吸塵設(shè)備的，對(duì)于氫氧化鈣設(shè)備來(lái)說(shuō)，只有正確合理的使用才能保證氫氧化鈣的產(chǎn)量和質(zhì)量，也才能更好的保證氫氧化鈣的細(xì)度的。4、采用上部抽袋方式，換袋時(shí)抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。

   氫氧化鈣設(shè)備除塵風(fēng)罩設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)：

   1、除塵風(fēng)罩的收縮角不大于60°，從除塵器吸風(fēng)罩出口到調(diào)節(jié)閥前盡量設(shè)一段直管，其長(zhǎng)度應(yīng)是管徑的3倍。

   2、風(fēng)點(diǎn)位置的確定，要能很好地控制含塵氣體不從密閉罩逸出，同時(shí)要避免吸出物料。

   3、風(fēng)罩吸口處風(fēng)速一般在0.5 -2.0m/s之間。

   4、除塵風(fēng)罩不宜靠近敞開(kāi)的孔洞(如操作孔、觀(guān)察孔和出料口等) ，以防止抽出與其無(wú)關(guān)的空氣。

   5、膠帶輸送機(jī)受料點(diǎn)的布袋除塵器排風(fēng)罩后面，須設(shè)遮塵簾，以減少除塵器的吸風(fēng)量。

   6、除塵器吸風(fēng)口速度(m/s)。選擇合適的除塵風(fēng)罩速度可以大大提高生產(chǎn)效率、節(jié)約成本，而且可以很好控制粉塵的排放，避免不必要的污染影響。

   7、設(shè)計(jì)大容積密閉的倉(cāng)或庫(kù)頂除塵器時(shí)，一般在不吸出物料的情況下，可不設(shè)吸風(fēng)罩將風(fēng)管直接接在倉(cāng)或庫(kù)頂上?；蛘呤褂脗}(cāng)頂布袋除塵器直接接在庫(kù)頂。

   生產(chǎn)廠(chǎng)家在生產(chǎn)氫氧化鈣設(shè)備的除塵風(fēng)罩時(shí)要嚴(yán)格按照需求來(lái)，由于人們的要求不同，所以設(shè)計(jì)起來(lái)也要有不同的要求，除此之外、選擇質(zhì)量好的材質(zhì)也是保證設(shè)備正常運(yùn)行的關(guān)鍵。