橡膠圈的失效與使用方式有關(guān)，通常高壓是使壓制成型的○型圈失效的一個(gè)原因，當(dāng)發(fā)現(xiàn)○型變成矩形或環(huán)變硬時(shí)，就需要調(diào)整壓縮量，否則會(huì)發(fā)熱。所以有必要了解一種合成橡膠的使用溫度。（3）機(jī)械密封零件的組裝順序、位置、距離和間隙等，應(yīng)符合隨機(jī)技術(shù)文件及圖樣的規(guī)定，不應(yīng)隨意改變或更換。合成橡膠圈溶脹大多半是因化學(xué)侵蝕造成的，它們都具有一些各自的特點(diǎn)，如氟橡膠耐較高溫度，而乙烯、○型圈在石油潤滑油中使用會(huì)脹大，臭氧對丁晴橡膠有侵蝕作用，所以丁晴橡膠制品不要裝在電動(dòng)機(jī)內(nèi)，因此高溫及化學(xué)腐蝕通常是造成橡膠制品硬化、裂紋的主要原因。

在很多情況下，真空度和真空空間的潔凈，對真空條件下進(jìn)行的各種工藝過程的質(zhì)量有決定性的影響。真空器件所使用的機(jī)械密封在結(jié)構(gòu)上并無特殊之處。對于上述的種情況，通常是采用氣密性好的金屬波紋管型單端面機(jī)械密封。以上問題出現(xiàn)不僅影響企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備安全連續(xù)運(yùn)行，同時(shí)造成企業(yè)成本的大幅度消耗。第二種情況則要用雙端面機(jī)械密封，若使用單端面密封，勢必存在密封端面不能獲得潤滑的問題。

一般人們都很難分清機(jī)械密封件和液壓密封件，往往都以為是同一物件。

機(jī)械密封更換時(shí)安裝不到位導(dǎo)致機(jī)械密封損壞

機(jī)械密封靜環(huán)上有兩個(gè)或者四個(gè)開口的防轉(zhuǎn)槽，安裝的時(shí)候，防轉(zhuǎn)槽的位置一定要對準(zhǔn)防轉(zhuǎn)銷的位置并且安裝到位，如果安裝不到位，會(huì)導(dǎo)致泵啟動(dòng)的時(shí)候，在電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)下，直接把機(jī)械密封靜環(huán)帶裂。如果機(jī)械密封裂掉的情況下，泵還在高速運(yùn)轉(zhuǎn)，很容易導(dǎo)致碎裂的機(jī)封像一把車刀一樣切車泵軸，導(dǎo)致連泵軸一起損壞。密封面開槽密封技術(shù)近年來，在機(jī)械密封的密封端面上開了各種各樣的流槽，以產(chǎn)生流體靜、動(dòng)壓效應(yīng)，現(xiàn)在還在不斷更新。

機(jī)械密封被廣泛地應(yīng)用于各種旋轉(zhuǎn)機(jī)械的軸封，工況不同，使用的密封也不同。機(jī)械密封按使用條件可分為高速和普通機(jī)械密封；高壓和低壓機(jī)械密封；高溫、常溫和低溫機(jī)械密封；泵用、壓縮機(jī)用和釜用機(jī)械密封以及耐腐蝕機(jī)械密封和抗顆粒的機(jī)械密封等。通常都按機(jī)械密封的結(jié)構(gòu)和原理來分類，例如旋轉(zhuǎn)式和靜止式機(jī)械密封；如果機(jī)械密封裂掉的情況下，泵還在高速運(yùn)轉(zhuǎn)，很容易導(dǎo)致碎裂的機(jī)封像一把車刀一樣切車泵軸，導(dǎo)致連泵軸一起損壞。內(nèi)流式和外流式機(jī)械密封；平衡型和非平衡型機(jī)械密封等。