分條機圓刀片注意事項

分條機圓刀片注意事項

1、不運用圓刀片時，需將刀片垂直的掛在枯燥的架子上，不能將圓刀片平放，平放會導(dǎo)致圓刀片變形。

2、圓刀片的鋸齒堅硬尖利，不能磕碰、墜落地上，需求輕拿輕放。

3、操作時需求帶防護罩、作業(yè)手套、安全帽、安全鞋、防護眼鏡。

4、在裝置圓刀片前，需求先承認鋸臺的功能、用途，保障圓刀片箭頭指示的切開方向與鋸臺旋轉(zhuǎn)方向相同。不能反方向裝置，裝錯方向可能會導(dǎo)致刀片鋸齒掉落，防止發(fā)生事故。

5、裝置圓刀片時，需求先查看圓刀片是否有裂逢、曲解、補平、掉齒等現(xiàn)象后，再進行裝置。

6、裝置結(jié)束后，需承認圓刀片的中心孔是否牢固地固定在鋸臺的法蘭盤上，有墊圈時需求將墊好，然后，輕輕地用手推進承認圓刀片滾動是否偏心晃動。

7、運用時，請勿超過規(guī)則的較高轉(zhuǎn)速。

8、運用前預(yù)轉(zhuǎn)換上新刀片后，運用前需預(yù)轉(zhuǎn)一分鐘，讓鋸臺進入作業(yè)狀態(tài)時，才能進行切開。

9、圓刀片的硬度要求比較重要，有的時分你資料比較好，硬度要求不合理刀片就會出現(xiàn)崩口、軟口

食品機械刀片廠家教你如何延長機械刀片的壽命

食品機械刀片廠家教你如何延片的壽命

1、適當控制切削力和切削速度

適當控制切削工具的切削力和切削速度也是降低加工區(qū)域溫度和延長切削液使用壽命的有效手段之一。加工難加工的材料時，切割工具的切割刃通常是精細的，切割深度和寬度不應(yīng)太大。選擇切割線速度時，應(yīng)根據(jù)不同的材料類型、零件結(jié)構(gòu)、加工設(shè)備等因素進行考慮。一般來說，如果加工材料是鎳基合金，線速度應(yīng)該控制在每分鐘20到50米。加工材料為鈦合金，線速度應(yīng)控制在30 - 110米/分鐘。加工材料為PH不銹鋼，線速度應(yīng)控制在每分鐘50至120米的范圍內(nèi)。

2、選擇合理的切割方法

食品機械刀片廠家認為對于難以加工的材料，當選擇不同的切割方法時，切削液的損傷有很大差異。無論選擇哪種切割方法，原理都是一樣的，即盡可能降低切割力和切割區(qū)域的溫度。擺線切割方法可以在更大程度上減少切割面積，使切削液的實際切割包角更小，從而延片各齒的散熱時間，降低切割溫度。螺旋插補方法可以使每個齒的切削量相對均勻，避免切削力集中在少數(shù)齒上，加速磨損，尤其是在拐角處。然而，大進給切割方法可以有效地減小切割深度更小、進給更大的切割力，導(dǎo)致加工區(qū)域的切割熱量更少、溫度更低。

分切機刀片的偏差

分切機刀片是紙板紙箱生產(chǎn)制作中一道重要加工環(huán)節(jié)，因此分切機刀片如果出現(xiàn)偏差就會影響紙板、紙箱產(chǎn)品的質(zhì)量，甚至生產(chǎn)出來的產(chǎn)品是廢品。所以我們要根據(jù)瓦楞紙板分切機刀片常見的偏差分析，來降低紙板紙箱生產(chǎn)中的廢品。

分切機刀片分切紙板尾部偏斜：

1、分切機刀片送紙定位檔板調(diào)節(jié)不當；

2、分切刀片有一段過鈍，與其他刀的線速度有差異；

3、分切機刀片的導(dǎo)紙輪調(diào)整不當；

4、分切機刀片送紙不當。

分切機刀片產(chǎn)生毛邊：

1、分切機刀片已鈍、應(yīng)打磨；

2、分切機刀片與刀槽重合過淺；

3、分切機刀片的刀槽內(nèi)卷入紙邊、紙毛，應(yīng)清理干凈再開機；

4、分切機刀片的刀槽間隙過大，一般以不大于2.5mm為宜。

分切機刀片壓痕線容易破列：

1、原紙低劣；

2、壓線過深。

分切機刀片壓痕線條不直：

1、分切機刀片壓線過淺，折線凹凸不平，影響箱體美觀；

2、分切機刀片送紙偏斜；

3、分切機刀片上下壓線輪未調(diào)正。

分切機刀片切口邊緣不垂直：

1、分切機刀片刀架角度不正；

2、分切機刀片不在刀槽中心；

3、分切機刀片刀刃磨偏。