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發(fā)布時間:2021-08-04 20:35  
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金屬撕碎機的用途
金屬撕碎機應(yīng)用范圍:1.金屬:汽車殼、金屬壓塊、油漆桶、易拉罐、彩鋼瓦、自行車、電動車、三輪車摩托車架、廢舊鋁合金、鐵絲、冰箱洗衣機外殼、電線電纜等。
2.塑料:塑料、成卷薄膜、塑鋼、電視機外殼等。
3.其他:編織袋,輪胎,硬紙板,生活垃圾,家具,沙發(fā),舊床墊,紙張,木材,布頭等。
撕碎機應(yīng)用范圍:
主要撕碎塑料包裝桶、橡膠輪胎、筐料、大卷薄膜、大捆農(nóng)膜地膜大棚膜、大捆打包塑料薄膜、大捆打包噸包袋編織袋、卷膜、紙張、纖維、木頭等。
金屬撕碎機
金屬撕碎機設(shè)備主要由撕碎刀片組、承載箱體、箱體支架、進(jìn)料系統(tǒng)、動力系統(tǒng),電器控制系統(tǒng)組成的機器。主要用于撕碎輕薄金屬,增加其堆積密度以便于運輸,回收利用。撕碎對象如金屬桶、冰箱、汽車、廢舊鋼材、鋼制家具等。
金屬撕碎機設(shè)備采用磁選機等設(shè)備,撕碎后可以把金屬和塑料等非金屬混合物分選,結(jié)合多機送料,多機完成,自動變速器,隔音技術(shù),冷卻系統(tǒng),金屬和塑料的完全分離。
金屬撕碎機設(shè)備節(jié)能主要表現(xiàn)在:
一、無粉塵,無二次污染,保護(hù)環(huán)境的作用;
二、集各種先進(jìn)技術(shù),降低用人成本,提高生產(chǎn)效率,具有較高的經(jīng)濟效益。
馬鞍山方鼎機械金屬撕碎機設(shè)備可以進(jìn)行資源的循環(huán)利用,適用性廣,噪音低,生產(chǎn)效率,物美價廉,一經(jīng)上市,收到很多用戶好評。

垃圾撕碎機進(jìn)入好的熱購時期
垃圾撕碎機推動環(huán)境保護(hù)、經(jīng)濟發(fā)展,以綠色推動經(jīng)濟轉(zhuǎn)型,體現(xiàn)了維護(hù)氣候變化方面的責(zé)任和擔(dān)當(dāng),營造良好的外部發(fā)展環(huán)境,加強合作推動綠色發(fā)展具有現(xiàn)實意義,給企業(yè)帶來了發(fā)展動力,垃圾撕碎機采用雙軸或單軸低速轉(zhuǎn)動,利用刀盤對物料進(jìn)行切、割、撕、拉,直連蝸輪蝸桿減速電機,直接安裝在粉碎機主動軸上,通過齒輪變速傳至主動軸,使主動軸的動刀與殼體上的靜止刀盤形成運動,主動軸上的螺旋齒刀盤交錯排列,使物料進(jìn)入后,同時受到擠、撕、剪的作用,從而使物料得到合理破碎。不得隨意搬動撕碎機:機身雖帶有安全保護(hù)部件,但隨意搬動撕碎機仍有可能損壞撕碎機金屬罩、電箱、托架等部件。
撕碎機主體采用鋼板焊接去除應(yīng)力處理/整體機加工,確保設(shè)備在長時間重負(fù)荷中穩(wěn)定性,動刀材料采用特別合金工具鋼鍛打毛坯,精密機加工、多次熱處理和低溫冷凍熱處理技術(shù)而成,整體韌性硬度一致能重復(fù)修復(fù)使用,確保在切削性能和使用壽命,定刀采用掛鉤式安裝,優(yōu)化刀具替換功能,使刀具維護(hù)效高,軸承座采用拼合便拆式,能快速拆下動刀、定刀、軸承等部件,易于維護(hù)和替換刀具,特有的密封結(jié)構(gòu)有效阻隔破碎物和油脂的接觸,處理液態(tài)物料也能保護(hù)軸承和齒輪等,刀軸采用高強度重載鋼材加工精制,合理地配合刀具為切削提供有力的動力,機架料斗可配合客戶場地個性化加工訂做,合理地融入生產(chǎn)線中進(jìn)行大規(guī)模生產(chǎn)。如:破碎大件垃圾,里面包含床墊、沙發(fā)、衣柜、桌椅,成為為木材。

增進(jìn)金屬撕碎機效率的部分措施:
一、襯板與刀片間隙:
襯板與刀片間隙是指轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時刀片末端與襯板內(nèi)表面之間距離。襯板與刀片間隙越小,刀片碰撞物料的頻率越高,環(huán)流速度越慢。實踐中間隙的大小主要取決被粉碎金屬硅的指標(biāo)要求,對于一定物料有其越佳的襯板與刀片間隙。如要求成品規(guī)格是45~240um,其中-45um≤2%、45~500um≥96%、 500um≤2%,按刀片式金屬撕碎機的試驗結(jié)果,一級與二級之間的高度為175mm,一級和二級刀片與襯板距離為30mm,主軸速度為1400r/min,可達(dá)到相應(yīng)的技術(shù)指標(biāo),保證材料的成品率達(dá)到97.5%左右。作為金屬撕碎機廠家也要密切關(guān)注國際形勢變化以及國家政策法規(guī)的頒布,要堅持以開放推動改革、帶動創(chuàng)新、促進(jìn)發(fā)展。
二、設(shè)備耐受磨性:
為充分考慮物料的磨蝕性,金屬撕碎機在結(jié)構(gòu)設(shè)計上,為增加使用壽命,周全考慮在破碎材料硬度較高等狀態(tài)下運行的要求,結(jié)構(gòu)設(shè)計上主軸、襯板、刀片、粉碎刀盤、刀架等均考慮耐受磨措施,襯板、刀片材料用高鉻錳鋼,主軸、粉碎刀盤、刀架采用滲碳處理。在筒體襯板的結(jié)構(gòu)設(shè)計上使用連續(xù)波浪曲線面以改良物料反射情況。同時為方便日后維護(hù)工作增加襯板外型美觀,用連續(xù)拼接技術(shù),使襯板模塊化組合,并將維修口與村板合理組合,以減少生產(chǎn)成本。主要由撕碎刀片組、承載箱體、箱體支架、進(jìn)料系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)組成的機器。