電刷寬度及厚度尺寸公差d11。電刷與刷盒壁間隙應在0.1~0.2mm，間隙過大，電刷在刷盒內產生切向擺動，影響電機配件的正常工作；間隙過小，使電在刷盒內，造成類似電焊的弧光銅環(huán)表面。

檢修時要對電機配件進行細致的檢查：電機配件式工作表面是否光滑，有無燒痕、條痕等缺陷。要求工作面光滑，不應有銹跡和油垢。

電刷與電刷箱壁之間的間隙應為0.1?0.2mm，如果間隙太大，電刷在刷盒內產生切向擺動，影響電機配件的正常工作，間隙過小會影響電機配件的正常運行，后擋板電動機會導致電在電刷盒中，從而產生類似于電焊的電弧，從而燒壞銅環(huán)的表面。

　在維護過程中，應仔細檢查電機配件：電機配件的工作表面是否光滑，是否有痕跡，條紋等缺陷，工作表面須光滑，無銹和油脂，以及電機配件絕緣的外部綁扎應正確，涂封良好，如果處理不當，

由于多工位級進模是集眾多加工工藝于一副模具上的沖制，減少了電機的制造工序過程，提高了制造電機的生產效率。

1、現(xiàn)代高速沖壓設備

現(xiàn)代高速沖壓的模具離不開高速沖床的配合，目前國內外現(xiàn)代沖壓技術的發(fā)展趨勢是單機自動化、機械化、自動送料、自動卸料、自動出成品，高速沖壓技術目前在國內外得到了普遍發(fā)展。電機定轉子鐵芯級進模的沖壓速度一般為200～400次/min,多半是在中速沖壓范圍之內進行工作的。