光纖定長自動剝線裝置，其特征在于，其中該滑動座控制器是汽壓缸。

其中該滑動座控制器還包括一設(shè)定該滑動座的滑動距離的距離調(diào)整裝置。

其中該夾具是由二塊狀元件組成，并由一滑動塊控制器控制該二塊狀元件間距離。

刀具是由二金屬片組成，并由一滑動刀控制器控制該二金屬片間距離。

滑動刀控制器還包括一長度調(diào)整裝置，以設(shè)定該滑動刀的滑動距離。

二金屬片分別具有V形及A形刀緣。

二金屬片是上下對應(yīng)設(shè)置。

光纖定長自動剝線裝置,是藉由固定光纖的外皮及玻璃芯的位置,而地將其外皮剝離至預(yù)定長度,而不傷及玻璃芯,提高剝線的速度及良率;該裝置主要包括:一固定座;一滑動座,該滑動座可藉由一滑動座控制器使其于該固定座上滑動;至少一夾持固定光纖的夾具,該夾具設(shè)置于該滑動座上;及一刀具,該刀具是設(shè)置于該固定座。對于外緣式裝夾方式,應(yīng)當(dāng)盡量選擇使用內(nèi)傾型盤具,這樣盤具的形變量僅為0。

盤纖規(guī)則

沿松套管或光纜分枝方向?yàn)閱挝贿M(jìn)行盤纖，前者適用于所有的接續(xù)工程;后者僅適用于主干光纜末端，且為一進(jìn)多出。分支多為小對數(shù)光纜。該規(guī)則是每熔接和熱縮完一個(gè)或幾個(gè)松套管內(nèi)的光纖、或一個(gè)分技方向光纜內(nèi)的光纖后，盤纖一次。能剝除不同直徑光纖的外皮，而不傷及玻璃芯，提高剝線的準(zhǔn)確率，及避免增加偶合器或其他光被動元件的光損，進(jìn)而提高制造良品率。優(yōu)點(diǎn)：避免了光纖松套管間或不同分枝光纜間光纖的混亂，使之布局合理，易盤、易拆，更便于日后維護(hù)。

以預(yù)留盤中熱縮管安放單元為單位盤纖，此規(guī)則是根據(jù)接續(xù)盒內(nèi)預(yù)留盤中某一小安放區(qū)域內(nèi)能夠安放的熱縮管數(shù)目進(jìn)行盤纖。例如GLE型桶式接頭盒，在實(shí)際操作中每6芯為一盤，極為方便。盤纖規(guī)則沿松套管或光纜分枝方向?yàn)閱挝贿M(jìn)行盤纖，前者適用于所有的接續(xù)工程。優(yōu)點(diǎn)：避免了由于安放位置不同而造成的同一束光纖參差不齊、難以盤纖和固定，甚至出現(xiàn)急彎、小圈等現(xiàn)象。

特殊情況，如在接續(xù)中出現(xiàn)光分路器、上/下路尾纖、尾纜等特殊器件時(shí)，要先熔接、熱縮、盤繞普通光纖，再依次處理上述情況，為安全常另盤操作，以防止擠壓引起附加損耗的增加。

繞線機(jī)幾種常見故障自檢　　直流繞線機(jī)通常是指用普通的直流電機(jī)驅(qū)動繞線主軸進(jìn)行繞線作業(yè)。而直流電機(jī)是利用碳刷進(jìn)行換向的，碳刷換向存在很大的缺點(diǎn)，主要包括：

　　1、機(jī)械換向產(chǎn)生的火花引起換向器和電刷摩擦、電磁干擾、噪聲大、壽命短。

　　2、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、可靠性差、故障多，需要經(jīng)常維護(hù)，容易燒壞控制器。

　　3、由于換向器存在，限制了轉(zhuǎn)子慣量的進(jìn)一步下降，影響了動態(tài)性能。