人造金剛砂，也就是人們常說的碳化硅，分子式為SiC，有綠和黑色之分別。黑碳化硅是以石英砂,石油焦和優(yōu)質(zhì)硅石為主要原料,通過電阻爐高溫加工而成。其中；黑碳化硅是以石英砂,石油焦和硅石為主要原料,通過電阻爐高溫加工而成。其硬度在剛玉和金剛石之間,機(jī)械強(qiáng)度高于剛玉,性脆而鋒利。綠碳化硅是以石油焦和硅石為主要原料,添加鹽作為添加劑，通過電阻爐高溫冶煉而成。其硬度也在剛玉和金剛石之間,機(jī)械強(qiáng)度高于剛玉。

一般金剛砂又叫做碳化硅，使用石英砂與石油焦和木屑經(jīng)過高溫?zé)捴贫桑蓟栌纸凶瞿Ｊ?，它還有很多的用途，可以作磨料在耐火廠、煉鋼廠等等，主要是依靠的是碳化硅硬度，還可以作噴砂除銹，這種可以循環(huán)使用。

金剛砂又可以稱為金剛砂濾料，所謂濾料就是過濾，這種濾料可以作水處理，可以在水池中使用金剛砂濾料進(jìn)行墊層，可以過濾水中雜質(zhì)，當(dāng)水池中的水干凈時，就達(dá)到了凈化水的作用。

在研磨加工中，磨粉和微粉這兩組粒度號數(shù)較大的磨料，常用于加工余量大的粗研磨加工，可加工表面光潔度在Δ12級以下，而粒度號數(shù)小的超微粉磨料，則適用于微量切削的景研磨加工，可加工表面光潔度在Δ12~Δ14之間，這說明磨料的粒度，不僅決定著研磨加工質(zhì)量的好壞，磨料的粒度越細(xì)，獲得的尺寸精度和表面光潔度越高，所以，在選用磨料粒度時，應(yīng)根據(jù)加工精度的高低來考慮。在現(xiàn)實(shí)生活中，金剛砂的冶煉方法合成金剛砂所用的原料主要是以SiO2為主要成分的脈石英或石英砂與以C為主要成分的石油焦，低檔次的金剛砂可用地灰分的無煙煤為原料。對于不同精度的要求，都有一個ｚｕｉ高切削能力的磨料粒度，但這并不意味著被選定的該粒度號數(shù)的所有磨料的切削能力都是ｚｕｉ高的，而是要看每批同種粒度的磨料中，基本顆粒的數(shù)量有多少。粗粒與細(xì)粒都對研磨加工質(zhì)量不利，粗粒的粉碎快，會降低研磨效率，細(xì)粒的切削作用小。因此，在研磨工作中，要求磨料的顆?；揪鶆蛞恢?。