門窗附框的PVC基型材及其制備方法

一種用于門窗附框的PVC基型材及其制備方法.所述PVC基型材的制備原料按重量份包括30～50份熱塑性塑料,25～35份植物纖維,20～30份填料,4～7份硅完偶聯(lián)劑和0.1～10份助劑;所述熱塑性塑料包括PVC.

一種用于門框附框的PVC基型材,具有更換方便,降低門窗滲漏,節(jié)能減排等優(yōu)點(diǎn),滿足T/SCMA 0062017建筑外窗安裝用標(biāo)準(zhǔn)化木塑復(fù)合附框型材的要求;且通過(guò)使用不同種類和目數(shù)的植物纖維和塑料共同作用,在提高相容性的同時(shí),也促進(jìn)了力學(xué)性能;且申請(qǐng)人通過(guò)選擇合適的塑料,可滲入和包覆植物纖維,降低吸水性,并通過(guò)添加合適填料,促進(jìn)力學(xué)性能和耐熱性的提高.

木塑附框生產(chǎn)線

木塑附框設(shè)備 對(duì)門窗起到一個(gè)定尺、定位的作用。一般來(lái)說(shuō)，建筑的門窗洞口建成后，尺寸不規(guī)范，安裝附框后，就可以比較地測(cè)定門窗加工尺寸。建筑的門窗洞口建成后，尺寸不規(guī)范，安裝附框后，門窗加工尺寸可以確定，另外也有利于門窗的安裝，安全性更好。

木塑附框（副框）優(yōu)勢(shì)如下：

1、通用附框型材具有與原木相同的加工性能，可釘、可鋸、可刨、保溫、表面光滑平整。

2、可與55-60、80-90、125mm多種系列門窗配套。

3、通用附框型材不翹曲、不變形、防水、抗腐蝕、不含甲醛有害物質(zhì)等優(yōu)良性能。

窗附框必須與建筑物成一整體，采用木件或鐵件與墻連接。附框調(diào)整好后，用水泥沙槳澆注粉平，用槍鉆將自攻自鉆螺絲釘打入附框，螺絲釘之間的距離應(yīng)符合，也可不用附框材料，將膨脹螺絲直接打入墻體內(nèi)，將準(zhǔn)備好的滑動(dòng)扣件嵌入防火窗的框側(cè)面，將防火窗整窗利用吸盤放至附框中，附框與主框之間的距離約為8mm-10mm，再將滑動(dòng)扣件扣到相應(yīng)的自攻螺絲上，滑動(dòng)扣件扣死后，用填縫劑將主框和附框之間的縫隙填充好并壓平，然后在安裝好的窗戶內(nèi)、外側(cè)打上硅酮膠。等它們晾干以后，就可以正常使用了，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為二十四小時(shí)。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

節(jié)能附框系統(tǒng)及安裝方法采用全新設(shè)計(jì)的鎖件和凹槽配合，相比現(xiàn)有的安裝扣件具有以下優(yōu)勢(shì):

1、凹槽與鎖舌的配合時(shí)，僅需考慮在型材寬度方向上的定位精度，在型材長(zhǎng)度方向上任何位置上安裝鎖舌都可以與凹槽進(jìn)行鎖定，而凹槽可以隨型材一體成型，鎖件在制造時(shí)可以在一端設(shè)定位件，安裝精度的保證全部在材料設(shè)計(jì)端完成，工廠安裝鎖件時(shí)不需要對(duì)安裝位置進(jìn)行再次測(cè)量和檢驗(yàn)，避免了人為因素造成的安裝誤差。

2、在現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，只需要使用旋具就可以將鎖件的鎖舌快速嵌入凹槽中，安裝時(shí)不需要對(duì)位，尤其是大批量門窗安裝時(shí)，同一尺寸規(guī)格的門窗可以任意互換，不受鎖件安裝位置的制約，靈活性高，提高了現(xiàn)場(chǎng)安裝的效率。

3、鎖件的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，如配合孔采用M3.5的內(nèi)六角孔時(shí)，鎖件的整體厚度可以控制在8mm之內(nèi)，相比現(xiàn)有扣件顯著地縮小了附框與內(nèi)框的配合間隙，有利于提高門窗的保溫和???封性能。

4、鎖件的鎖舌起鎖定所用的部分體積小，伸入凹槽的深度相比現(xiàn)有扣件的嵌入程度要小得多，可以提高附框與內(nèi)框之間的熱阻，提升附框的節(jié)能效果。

5、帶凹槽的型材和鎖件均可以制成標(biāo)準(zhǔn)件，通用性強(qiáng)，相比現(xiàn)有非標(biāo)安裝扣件，顯著地降低了制造成本。為附框與門窗安裝提供了一套標(biāo)準(zhǔn)化的解決方案。