如何檢查機筒螺桿問題以及檢查的原因

【塑料片材機報價】正海塑機為大家介紹：

1.仔細檢查，從料斗開始,內(nèi)彈簧射嘴。

2.檢查下螺桿機筒原料是否加了粉,溫度是否設置適當，新機料筒有可能有油等等原因.

3.輸送原料的管道是否是防靜電軟管,或者是不銹鋼管道.（因為原料輸送的時候和普通PVC軟管摩擦時會有靜電產(chǎn)生,而靜電會導致產(chǎn)品黑點的產(chǎn)生）（pvc電纜料造粒機）

4.檢查原材料的除濕干燥機（因為溫度很高,加熱管質(zhì)量不好的話容易有黑色的片狀物從加熱管外壁脫落,然后掉到分子篩里,再進入整個系統(tǒng).這樣一來,你做出的產(chǎn)品就有黑點）。

5.要用專用螺桿機筒的，因為PC料腐蝕性很大，螺桿一腐壞就會有黑料出來了。

雙螺桿造粒機機頭冒料的解決方法

一、設備上調(diào)整

1、將真空口壓塊換成大口徑壓塊，也可以將此處的壓塊用石棉墊墊高些，有利于排氣。

2、用雙排模頭比單排模頭會好些，孔數(shù)增多后整體壓力會穩(wěn)定些。

二、從工藝上

1、擠出的整體溫度可降低些，控在150-170度，前段稍高，后段稍低。

2、螺桿均化段，真空后面的部分，可用大導程或SK的元件來處理，增強排氣和輸送功能。

另外提醒各位客戶朋友們注意：雙螺桿造粒機每運轉(zhuǎn)400h后應更換機油和潤滑油一次，主電機若為直流電機時，每月應檢查電機碳刷一次，并做好記錄，必要時要更換碳刷；電控柜應每月吹掃一次，每季度檢查螺桿和機筒的磨損情況，并做好記錄；一年檢查一次齒輪箱的齒輪、軸承和油封情況；2、螺桿均化段，真空后面的部分，可用大導程或SK的元件來處理，增強排氣和輸送功能。長時間停機時，應對機器進行防銹蝕和防污的處理。日常對雙螺桿造粒機進行保養(yǎng)和維護有利于減少造粒機故障的出現(xiàn)，增加其使用壽命。

塑料擠出的螺桿結(jié)尾的壓力

【片材機生產(chǎn)線】正海塑機溫馨提醒：螺桿結(jié)尾的壓力很首要。

 這個壓力反映螺桿下流一切物體的阻力：過濾網(wǎng)和污染扎碎機板、適配器運送管、固定拌和器（假如有）以及模具本身。它不光依賴于這些組件的幾許圖形還依賴于體系中的溫度，這反過來又影響樹脂粘度和經(jīng)過速度。它不依賴于螺桿規(guī)劃，它影響溫度、粘度和經(jīng)過量時除外。就安全因素來說，丈量溫度是很首要的——假如它太高，模頭和模具也許爆i破并損傷鄰近人員或機器。最后業(yè)界人士表示，近些年，我國的塑料機械企業(yè)市場會更加開拓，知名度也會進一步的擴大，市場的競爭力也會進一步的提高。

壓力關(guān)于拌和是有利的，格外在單螺桿體系的區(qū)域（計量區(qū)）。但是，高壓力也意味著電機要輸出更多的能量——因此熔體溫度更高——這能夠規(guī)則壓力極限。在雙螺桿中，兩個螺桿彼此咬合是一種愈加有用的拌和器，因此用于這種意圖時不需求壓力。

 在制作空心部件時，比方運用支架對核心定位的蜘蛛模具制作的管子，有必要在模具內(nèi)發(fā)生很高的壓力來協(xié)助分開的物流重新組合。不然，沿焊接線的商品也許較弱并且在運用時也許出現(xiàn)疑問。