管件熱熔焊機(jī)焊接過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題的解決方法：管件熱熔焊機(jī)焊接過(guò)程中，若是溫度過(guò)低，可在熱熔結(jié)束之后，通過(guò)觀察可以看到柱頭較小，組件之間比較松垮，甚至能把它們之間分開(kāi)。如果此時(shí)去觀察溫控器，可以從溫控器顯示屏上端看到實(shí)際溫度并未達(dá)到設(shè)置的溫度。對(duì)于這類問(wèn)題，先看管件熱熔焊機(jī)熱電偶開(kāi)關(guān)是否處于開(kāi)啟狀態(tài)，如果沒(méi)有，先把熱電偶開(kāi)關(guān)打開(kāi)。接著要做的是耐心等待實(shí)際溫度達(dá)到設(shè)置的溫度，然后才能進(jìn)行熱熔。如果發(fā)現(xiàn)管件熱熔焊機(jī)的熱熔頭和熱熔柱不成直線關(guān)系，那么等熱熔結(jié)束之后，拿起結(jié)構(gòu)組件可以看到，熱熔柱僅有部分被熱熔，從外觀形態(tài)上看，似乎熱熔柱有被強(qiáng)迫壓彎的嫌疑。與溫度過(guò)低不同的是結(jié)構(gòu)組件間非常的牢固。碰到類似的現(xiàn)象，需要再重新放置一個(gè)裝配正確的結(jié)構(gòu)組件，如果熱熔后是正常的，說(shuō)明先前放置的不到位。如果仍是原樣，則需進(jìn)行調(diào)試或?qū)A具重新進(jìn)行定位。當(dāng)時(shí)用吊車(chē)向工作坑內(nèi)吊運(yùn)設(shè)備時(shí)，需要檢查設(shè)備的額定起吊重量是否與設(shè)備的重量相適應(yīng)，設(shè)備吊運(yùn)時(shí)吊臂下嚴(yán)禁站人。當(dāng)按下管件熱熔焊機(jī)啟動(dòng)按鈕后，發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)組件出現(xiàn)錯(cuò)位，偏斜等現(xiàn)象，按下急停按鈕，由于夾具基座與限位柱的撞擊使得結(jié)構(gòu)組件又恢復(fù)到正常的狀態(tài)，此時(shí)拔起急停按鈕，熱熔機(jī)繼續(xù)進(jìn)行熱熔。待熱熔結(jié)束之后觀察，可以看到熱熔柱柱頭較小。原因是下壓及熱熔時(shí)間分為了兩部分：急停和下壓及熱熔，由此可知熱熔時(shí)間不足。要想解決這一問(wèn)題，需要放在熱熔夾具內(nèi)，進(jìn)行再次的熱熔。

熱熔焊機(jī)操作步驟：1、連接0.6Mpa氣源，順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)調(diào)壓器，使壓力表指示為0.3-0.4Mpa，此時(shí)上模座將緩緩上升至起始位置，然后繼續(xù)增至0.6Mpa。2、連接電源，打開(kāi)電控箱內(nèi)的空氣開(kāi)關(guān)，參照電器部分操作說(shuō)明進(jìn)行操作。3、為了操作安全，以防止靜電積累而產(chǎn)生漏電現(xiàn)象，機(jī)器安裝后機(jī)架要可靠接地。4、模具的安裝及調(diào)試。（1）熱模組的安裝或條換（大多情況出廠時(shí)已試過(guò)模，熱模組以安裝在機(jī)內(nèi)，改條內(nèi)容供調(diào)換熱模組時(shí)參考）a、熱模板座退至后面的起始位置。b、將已安裝在熱模固定板上的熱模組，包括上、下熱模及上、下鋁模移至下模座上，觀察上升時(shí)會(huì)不會(huì)上碰，手動(dòng)操作畫(huà)面3下模上觸摸鍵，至超過(guò)熱模座的高度為止，再操作熱板進(jìn)觸摸鍵，進(jìn)至熱模板座下，對(duì)齊安裝螺孔并上螺釘。c、再操作上模降觸摸鍵，使上模座下降與上鋁模接觸，對(duì)齊安裝螺釘。d、把下鋁模（即下模治具）也安裝在下模座上，要求模具上下兩組導(dǎo)桿與導(dǎo)套對(duì)準(zhǔn)無(wú)卡塞e、三模鎖緊后先使上鋁模升至頂部，下鋁模下降至底部，再將熱模退回后面，便完成換模工作。4焊機(jī)與電源連接：工地電源配電箱與焊機(jī)之間的連接必須采用符合現(xiàn)行規(guī)范的耐機(jī)械沖擊、耐化學(xué)腐蝕的電纜連接。（2）檢視模具安裝是否正確：a、將氣壓調(diào)低至0.3Mpa左右。b、手動(dòng)熱板進(jìn)觸摸鍵、下模升觸摸鍵、上模降觸摸鍵、使三模導(dǎo)套與導(dǎo)桿對(duì)準(zhǔn)無(wú)卡阻。c、手動(dòng)上模升觸摸鍵、下模降觸摸鍵、熱板退觸摸鍵，回復(fù)至起始位置。d、將氣壓調(diào)至0.6Mpa。

塑料熱熔焊接機(jī)治具：1，材料：熱熔機(jī)的上模是銅，下模是環(huán)氧樹(shù)脂或鋁合金或鐵。熱熔形狀復(fù)雜或表面要求較高的塑件宜用環(huán)氧樹(shù)脂，便于加工。下模的材料要求在熔接時(shí)變形小。超音波治具上模必須用鎂鋁合金或鈦合金，下膜用環(huán)氧樹(shù)脂，易使工件變形且有吸振作用，只適合于體積較小的工件。2，熱熔機(jī)的上模立柱高度應(yīng)適中，在40-50mm之間，太長(zhǎng)則散熱快，傳導(dǎo)到工件的熱量損失大，能耗高。保證服務(wù)，質(zhì)保一年，質(zhì)保期內(nèi)非人為原因造成的損壞，免費(fèi)以舊換新件濟(jì)南一點(diǎn)通小編期待您的來(lái)電。太短則不方便上下模對(duì)中，容易使鉚點(diǎn)偏。3，熱熔機(jī)鉚點(diǎn)的形狀有多種常見(jiàn)的有半圓形、圓柱形、圓柱鋸齒形等，由上模頭形狀控制。