自動(dòng)焊錫機(jī)的應(yīng)用場合

自動(dòng)焊錫機(jī)的應(yīng)用場合

　　在航天、航空、、汽車和高i端通信等行業(yè)，為了追求焊點(diǎn)在極限條件下的可靠性，通孔元器件仍然是i佳選擇(表貼元器件的焊接是在一個(gè)面上完成的，而通孔元器件焊接中，焊料包裹了整個(gè)元器件的引腳，從力學(xué)角度衡量可靠性更佳);因?qū)囟让舾卸鵁o法通過回流焊與波峰焊的元器件、DIP封裝元器件、連接器、傳感器、變壓器、屏蔽罩、排線、電纜、喇叭和馬達(dá)等;混裝電路板、軟硬結(jié)合板、剛?cè)峤Y(jié)合板、具有立體結(jié)構(gòu)或堆疊實(shí)際的目標(biāo)板限制了回流焊與波峰焊等生產(chǎn)設(shè)備的使用;小批量生產(chǎn)、試產(chǎn)時(shí)，不會(huì)使用復(fù)雜的生產(chǎn)方式和昂貴的大型設(shè)備時(shí)，由于勞動(dòng)力成本等方面的原因，使用機(jī)器作業(yè)代替人工焊接是i佳選擇。越來越多的中國企業(yè)家選擇利用工業(yè)機(jī)器人技術(shù)來幫助生產(chǎn)價(jià)格合理的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。特別適合各類電子連接器，LED燈串，視頻音頻線插頭，耳機(jī)線，電腦數(shù)據(jù)線，小型線板及小型電子元器件在線束中間的焊接和對(duì)接等?？偟膩碚f，自動(dòng)焊錫機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域主要是消費(fèi)電子、汽車電子、醫(yī)i療電子、電源、連接器等領(lǐng)域，范圍非常廣，而且目前還有很多領(lǐng)域還未開發(fā)，所以，自動(dòng)焊錫機(jī)將會(huì)進(jìn)一步發(fā)展的。

造成自動(dòng)焊錫機(jī)焊錫不良的問題分析

1、從生產(chǎn)來料分析：原件是否標(biāo)準(zhǔn)？過爐后的PCB板焊盤是否氧化？如原件不標(biāo)準(zhǔn)，可對(duì)原件來料進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化，如PCB板焊盤已氧化，則需要把氧化層刮掉，一般板子在過爐后超過24小時(shí)未能進(jìn)行焊接就會(huì)出現(xiàn)氧化，可以采取在過爐時(shí)，在 焊盤上鍍一層錫； 2、從設(shè)備精度分析：如果自動(dòng)焊錫機(jī)的偏差較大，則需要讓設(shè)備供應(yīng)商對(duì)設(shè)備進(jìn)行測試，自動(dòng)焊錫機(jī)的重復(fù)精度一般在±0.02mm之間；使用工業(yè)機(jī)器人可以降低廢品率，提高機(jī)床的利用率，降低由于工人誤操作帶來的殘次零件。 3、從焊錫溫度分析：焊錫機(jī)的焊錫溫度是否過低或過高，想對(duì)應(yīng)的調(diào)整，可使用溫度測試儀對(duì)發(fā)熱芯的溫度進(jìn)行測試，如實(shí)際溫度與顯示溫度偏差較大，即需要對(duì)溫度進(jìn)行校準(zhǔn)，實(shí)際溫度與顯示溫度差值在±5屬于正常范圍；

自動(dòng)焊錫機(jī)焊接方案用途及特點(diǎn)

焊接方案

　　焊錫設(shè)備如波峰焊中設(shè)置有一個(gè)焊錫槽，使用加熱裝置，將放入焊錫槽內(nèi)的焊料加熱熔化，使用溫度控制裝置實(shí)時(shí)地將焊錫槽內(nèi)焊料的溫度控制在設(shè)定范圍內(nèi)，焊錫槽內(nèi)各處的溫度相等，這樣的焊錫機(jī)只能用設(shè)定的溫度對(duì)所有器件進(jìn)行焊接作業(yè)。自動(dòng)焊錫機(jī)結(jié)構(gòu)主要是三度空間全l方位調(diào)節(jié)，使烙鐵和錫線均不需假作業(yè)員之手，它完全代替了您的雙手，手臂可以調(diào)整至您想要的任意焊接之位。 由多個(gè)機(jī)械手、送錫系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、烙鐵系統(tǒng)組成的設(shè)備。自動(dòng)焊錫機(jī)錫焊必須具有的條件：焊件表面必須堅(jiān)持潔凈為了使焊錫和焊件到達(dá)you秀的分離，焊接表面必定要堅(jiān)持潔凈。下面詳細(xì)了解核心結(jié)構(gòu)組成部分。自動(dòng)送錫控制系統(tǒng)和自動(dòng)恒溫控制系統(tǒng)：自 動(dòng)焊錫機(jī)的控制系統(tǒng)是重要的組成部分，可對(duì)各種工件進(jìn)行高速拖焊，點(diǎn)焊，斜線焊接；有陣列復(fù)l制，參數(shù)復(fù)l制功能；可在程式中間插入清洗步驟，并可設(shè)定跳 過，下壓等步驟；獨(dú)有的Model實(shí)名PN#存儲(chǔ)和設(shè)定功能；機(jī)器之間通訊，程式拷貝功能，大量節(jié)省手動(dòng)做程式的時(shí)間；程式單個(gè)校正，整體校正功能， 可對(duì)原點(diǎn)及工件偏移快速校正；