切削液

　　產(chǎn)品概述：半合成切削液具有良好的融解分解性能,易與水融合,配置成的水溶液透明均勻.具有良好的積壓性,金屬制品的重載切削和鉆孔加工功能獲得較好的表面精度質(zhì)量.

　　半合成切削液生產(chǎn)方法：微乳乳化液是由深度精制輕餾分潤滑油為基礎(chǔ)油加入脂肪油、極壓添加劑、復(fù)合表面活性劑、有機(jī)防銹劑、殺菌防腐劑等經(jīng)乳化、轉(zhuǎn)向反應(yīng)生成的新型冷卻切削液。具有生物穩(wěn)定功能，潤滑減磨性突出。

　　產(chǎn)品性能：半合成切削液具有良好的融解分解性能，易與水融合，配置成的水溶液透明均勻。具有良好的積壓性，金屬制品的重載切削和鉆孔加工功能獲得較好的表面精度質(zhì)量。良好的冷卻、洗滌性能，有利于降低功率消耗，減少道具磨損和防止砂輪間隙粘堵，減少其修磨和修整頻數(shù)，延長其使用壽命，使用液壽命比普通乳化液長4-6倍。無腐蝕性，并有一定的防銹性能，對機(jī)床和工件有較好的防護(hù)作用。無不良的刺激性氣味，對人體皮膚無不良的刺激性。德潤克HY-80絎磨油適用范圍：低粘度精密研磨油，極佳的潤滑性能和冷卻沖洗性，保持機(jī)械的清潔與防銹性能，德潤克HY-80絎磨油適用于高速研磨，齒輪、精密軸芯、氣缸缸套等的精密加工，德潤克HY-80絎磨油亦可用于易切材料的一般切削加工。

　　主要用途：用自來水配置成5％使用濃度的水溶液，適用于機(jī)械行業(yè)重復(fù)合切削、鉆孔和對積壓性要求較高的磨床精加工工序的冷卻、潤滑、洗滌和防銹。也適合用于其他車、銑、刨鉆、等金屬切削工序的冷卻與潤滑。特別適用于國外引進(jìn)的柔性加工系統(tǒng)，組合機(jī)床加工中心的黑色、有色金屬工件進(jìn)行多工位加工和常用機(jī)床的車、鉆、鏜、鉸、攻絲等工序的高速、切削。室外用的液壓油要有適合當(dāng)?shù)氐臏囟茸兓筒荒苡檬覂?nèi)密閉環(huán)境下的液壓油。

車床專用乳化油﹨極壓乳化油

　　生產(chǎn)方法：極壓乳化油是以深度精制輕餾分潤滑油為基礎(chǔ)，添加多種有機(jī)防銹劑、乳化劑、抗磨劑、消泡劑、乳化劑、金屬皂等表面活性劑，合成調(diào)配以及皂化反應(yīng)生成多效新功能乳化切削油。

　　產(chǎn)品性能：極壓乳化油質(zhì)量穩(wěn)定，使用壽命長，是同時(shí)具有對磨、車、銑、刨、鏜、鉸、鉆等金屬切削加工工序的清洗，防銹，潤滑，冷卻等多功效的理想切削油。對人體和設(shè)備都無任何損壞。本產(chǎn)品使用廣泛，通用性強(qiáng)，能廣泛適用與黑色金屬的切削加工，尤適用于工序間的防繡。本品清洗，防繡，冷卻，潤滑性能良好，可提高工件光潔度。4W%劑量可分別調(diào)制80W/9085W/90重負(fù)荷車輛齒輪油,LAN4201以8。

　　產(chǎn)品應(yīng)用：使用于對防繡，潤滑，清洗冷卻使用有較高的金屬加工中心加工工藝。

　　使用方法：

　　本品為乳化油，可以和任意比例的自來水配成穩(wěn)定的乳化液。一般使用濃度2%-10%。

　　根據(jù)乳化液容器的面積，確定濃度后，即可將乳化油和自來水加入溶器中，攪拌乳化，即可使用。乳化液消耗后可適量補(bǔ)充乳化油及自來水，攪拌乳化即可使用。包裝與運(yùn)輸：按SH0164進(jìn)行。采用200L和20L容器包裝。運(yùn)輸中嚴(yán)禁水分和雜質(zhì)混入。

隨著防銹技術(shù)的不斷發(fā)展，近年來防銹油的發(fā)展呈現(xiàn)如下趨勢：

　　1. 油膜厚度薄

　　工業(yè)發(fā)達(dá)國家使用的防銹油油膜厚度很薄，先后出現(xiàn)薄層和超薄層防銹油。油膜厚度可以達(dá)到幾個(gè)微米，使用部件外觀美觀，用手觸摸時(shí)沒有粘著感覺。這樣不僅僅節(jié)約大量的防銹油，降低使用成本，而且起到降低其他損耗的作用。在我國，一般防銹油的油膜可以達(dá)到20m以上，不但影響到涂層外觀，限制了使用范圍，而且造成了大量的浪費(fèi)和損失。防銹油的發(fā)展趨勢防銹油具有使用效果好、使用方便、成本低廉、易于施工、操作簡便和易于去除等優(yōu)點(diǎn)，已在國內(nèi)外得到廣泛的應(yīng)用。

　　2.低粘度性

　　在滿足使用條件的情況下，應(yīng)盡量降低防銹油的粘度。低粘度易涂敷，并且可以有效降低油膜厚度，能夠達(dá)到節(jié)約降損的目的。

　　3.較高的環(huán)保要求(英納爾全系列產(chǎn)品具有ROHS和REACH認(rèn)證)

　　隨著環(huán)保法規(guī)的要求越來越嚴(yán)格以及人們保護(hù)環(huán)境意識(shí)的提高，對防銹油的組成及使用也提出相應(yīng)的要求，因而采用符合環(huán)保要求的防銹材料，開發(fā)具有可生物降解性的防銹油品逐漸成為防銹油發(fā)展的主流。