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靜電噴塑加工服務(wù)介紹「在線咨詢」

發(fā)布時(shí)間:2021-06-24 05:43  

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金華東森噴塑加工廠主要對(duì)外承接各種【機(jī)械設(shè)備】,【五金工具】,【合金飾品】噴塑加工的業(yè)務(wù)。靜電噴塑加工

東森噴塑與您分享噴塑鋼鐵件前處理工藝

鋼鐵表面的預(yù)處理一般包括除油、除銹、磷化等工藝過程,具體為:脫脂→二道水洗→表調(diào)處理→磷化→二道水洗→去離子水洗。  

1.1脫脂

將工件表面油污除去。除油的方法有堿性溶液除油、乳化劑除油、溶劑除油及超聲波除油等。堿性溶液是一種常用的除油劑,它是利用強(qiáng)堿對(duì)植物油的皂化反應(yīng),形成溶于水的皂化物達(dá)到除油脂的目的。純粹的強(qiáng)堿液只能皂化除掉植物油脂而不能除掉礦物油脂。因此人們通過在強(qiáng)堿液中加入表面活性劑,利用活性劑的乳化作用達(dá)到去除礦物油的目的。靜電噴塑加工

1.2水洗

水洗為主要輔助工序,在脫脂、磷化后都采用,以清除殘存在工件上的各種溶液的殘?jiān)磸氐着c否直接影響工件涂層的質(zhì)量和防腐能力。為節(jié)約能量,此二道水洗可采用逆流漂洗技術(shù)。在磷化后的后一道水洗應(yīng)采用去離子水洗以確保磷化質(zhì)量。



 


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噴塑加工應(yīng)用領(lǐng)域

噴塑加工是將熔融狀態(tài)的噴涂材料,通過高速氣流霧化并噴射在工件表面上,形成噴涂層的一種表面加工方法。

熱噴涂技術(shù)是表面工程學(xué)的重要組成部分。是一種材料表面強(qiáng)化和表面改性的新技術(shù),它可以使基體表面具有耐磨、耐蝕、耐高溫氧化、電絕緣、隔熱、防輻射、減磨、密封等性能。原則上講可在任何固體物質(zhì)上噴涂??蓢娡康牟牧嫌薪饘?、合金、塑料、陶瓷、金屬陶瓷以及它們的復(fù)合物等等。

噴塑加工技術(shù)主要用于對(duì)部件的修復(fù),預(yù)保護(hù)及新產(chǎn)品的制造,可使工件活動(dòng)所需要的尺寸和性能,可廣泛地應(yīng)用于航天、航空、汽車、機(jī)車、石化、紡織、橋梁、機(jī)械制造等領(lǐng)域。并且隨著先進(jìn)的熱噴涂方法的出現(xiàn)以及各種噴涂方法的不斷完善,這項(xiàng)技術(shù)有以往的維修為主發(fā)展到當(dāng)今,已逐漸成為產(chǎn)品制造不可缺少的工藝方法之一,即較廣泛地用于新產(chǎn)品的制造。

噴塑加工簡(jiǎn)化涂裝工藝,提高涂裝效率在采用油漆工藝涂裝時(shí),需經(jīng)噴涂底漆,刮膩?zhàn)印⑺?、噴而漆、噴罩光漆等“三磨三抄”十多道至二十多道工序,七至十天加工周期。而采用噴塑工藝涂裝只需噴涂、固化、冷卻等3道工序,一次成膜。大大簡(jiǎn)化了涂裝工序,縮短了生產(chǎn)周期,當(dāng)天就能出產(chǎn)品。在粉末涂料靜電涂裝中,配置自動(dòng)涂裝機(jī)械和回收循環(huán)系統(tǒng),就能形成自動(dòng)化生產(chǎn),從而節(jié)省了能源和資源,提高了生產(chǎn)效率。靜電噴塑加工






金華東森噴塑加工廠主要對(duì)外承接各種【機(jī)械設(shè)備】,【五金工具】,【合金飾品】噴塑加工的業(yè)務(wù)。

東森噴塑與您分享噴塑知識(shí)

一、 涂層的厚度:   1、 儀器:涂層測(cè)厚儀。   2、 方法:在工件的主要表面上,距邊緣至少10mm以上處取代個(gè)不同的點(diǎn),測(cè)量其厚度,然后取平均值做為該涂層的厚度值。   

二、 涂膜的硬度:   1、 儀器:硬度測(cè)試儀、鉛筆。   2、方法:將試片(涂膜朝上)固定在測(cè)試儀平臺(tái)上,用螺柱緊固,將鉛筆固定,使筆頭輕觸試片,且成45度角,然后用力搖動(dòng)把手,使筆頭在試片上勻速移動(dòng),畫根直線,用蘸有酒精的棉砂布擦拭劃痕處。   3、 標(biāo)準(zhǔn):劃痕可被酒精擦去,則涂膜的硬度用該鉛筆的型號(hào)表示,×H。   

三、 涂膜的沖擊強(qiáng)度:   1、 儀器:沖擊強(qiáng)度測(cè)定儀。   2、 方法:將預(yù)先制備好的樣板涂膜朝上放好。然后按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的耐沖擊指標(biāo)測(cè)定,如果產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的耐沖擊指標(biāo)是50kg.cm,  按重錘自由落在涂膜上,注:樣板沖壓部位距邊緣不得少于是15mm,每個(gè)沖擊點(diǎn)的邊緣間以15~18mm為宜,觀察沖擊后涂膜的狀態(tài)。