懸浮粒子

A、室內(nèi)測試人員必須穿潔凈服，不得超過2人，應位于測試點下風側并遠離測試點，并應保持靜止。進行換點操作時動作要輕，應減少人員對室內(nèi)潔凈度的干擾。

B、設備要在校準期內(nèi)使用。

C、檢測前和檢測后設備“清零”。

D、在單向流區(qū)域，所選擇的采樣探頭應接近等動力采樣，進入采樣探頭的風速與被采空氣的風速偏差不應超過20%。若無法做到這一點，將采樣口正對氣流的主方向。非單向流的采樣點，采樣口應豎直向上。

E、采樣口至粒子計數(shù)器傳感器的連接管應盡量短。

采樣點一般離地面0.8-1.2m左右，要均勻科學布點，而且要避開回風口。對任何小潔凈室或局部空氣凈化區(qū)域，采樣點的數(shù)目都不得少于2個，總采樣數(shù)可根據(jù)面積開2次根求得。

各種物料在送入潔凈區(qū)前必須經(jīng)過凈化處理，簡稱“物凈”。

有的物件只需要一次凈化，有的需要二次凈化。一次凈化不需要室內(nèi)環(huán)境的凈化，可設于非潔凈區(qū)內(nèi)；二次凈化要求室內(nèi)也具備一定的潔凈度，故宜設于潔凈區(qū)內(nèi)或與潔凈區(qū)相鄰。

物料路線與人員路線應盡可能分開；

如果物料與人員只能在同一處進入潔凈廠房，也必須分門而如，物料并先經(jīng)粗凈化處理；

對于生產(chǎn)流水性不強的場合，在物料路線中間可設中間庫；

如果生產(chǎn)流水性很強，則采用直通式物料路線。

具體來說，平面上的“物凈”包括以下幾個部分，即脫包、傳遞和傳輸。

為了防止電機過載，一般要求水泵的實際抽水使用揚程不得低于標定揚程的60%。所以當高揚程用于過低揚程抽水時，電機容易過載而發(fā)熱，嚴重時可燒毀電機。洗瓶、膠塞、鋁蓋清洗區(qū)域空氣處理過程洗瓶、膠塞、鋁蓋清洗區(qū)域空氣處理過程方案設計，應考慮到洗瓶、膠塞、鋁蓋清洗等工藝設備排風量較大。若應急使用，則必須在出水管上裝一個用于調(diào)節(jié)出水量的閘閥（或用木頭等物堵小出水口），以減小流量，防止電機過載。注意電機溫升，若發(fā)現(xiàn)電機過熱，應及時關小出水口流量或關機。這一點也容易產(chǎn)生誤解，有些機手認為堵塞出水口，強制減少流量，會增加電機負荷。其實正好相反，正規(guī)的大功率離心泵排灌機組的出水管上都裝有閘閥，為了減小機組啟動時的電機負荷，應先關閉閘閥，待電機啟動后再逐漸開啟閘閥就是這個道理。