今天就和大家分享一下氧化鎂在生活中常見用法。

1、壓細(xì)的氧化鎂可用作光學(xué)涂料。涂層厚度在300納米至7毫米之間時(shí)，涂層是透明的。1毫米厚的涂層折射率為1.72。

2、用于攀石用途，可吸手汗。

3、氧化鎂的另一用途是可以用作中和劑，氧化鎂堿性，吸附性能好，可以用作作含酸廢氣、廢水處理、含重金屬及有機(jī)物廢液處理等的中和劑，隨著環(huán)保要求的提高，國內(nèi)需求增長迅速。

4、主要用于配制內(nèi)服藥劑以中和過多的胃酸。常用的制劑有：乳狀液;鎂蓋片、氧化鎂和碳酸氫鈉混合制成的散劑等。

氧化鎂的應(yīng)用是很廣泛的，但是很多人對(duì)氧化鎂的都有一定的錯(cuò)誤認(rèn)識(shí)，經(jīng)常把氧化鎂的含量和氧化鎂的活性含量混為一談，那今天我就教大家如何區(qū)分這兩種情況.

氧化鎂含量是指氧化鎂占整個(gè)物質(zhì)的含量。氧化鎂活性含量是指能與氯化鎂、水反應(yīng)生成菱鎂膠凝體的氧化鎂占多少含量,像氫氧化鎂、碳酸鎂、過燒氧化鎂都不參與反應(yīng)。

由于氧化鎂在煅燒過程中溫度過低小于600度是輕燒粉,它的活性含量可能達(dá)到65%甚至超過65%,但它的氧化鎂含量就達(dá)不到85%;氧化鎂在煅燒過程中溫度過高超過800度甚至1000度并且是長時(shí)間的煅燒,這樣氧化鎂的活性基本上被燒死、燒結(jié),重新變成碳酸鎂(MgCO3),又稱苦土粉。在氨氮廢水中，NH4 與Mg(OH)2中的OH-離子結(jié)合生成NH3，并在攪拌或曝氣的情況下，氨氮以NH3的形式排出廢水，從而達(dá)到除去氨氮的目的。它雖然是很好的耐火材料,但是在菱鎂制品中卻是不能用的,而氯氧鎂水泥膠凝材料,它就是利用氧化鎂氧化鎂常識(shí)須知的活性和氯化鎂溶液結(jié)合生產(chǎn)518結(jié)晶相,再在其中添加一些填充料,改性劑,提高產(chǎn)品性能。

氧化鎂的含量不能直接等價(jià)于氧化鎂的活性含量。這是兩個(gè)不同的概念,所以我們要把他們的本質(zhì)認(rèn)得很清楚，不能一概而論，要根據(jù)科學(xué)的方法去辨別，讓自己客戶認(rèn)清楚這兩個(gè)的區(qū)別，才能讓別人更好的相信你。

如果需要制備氧化鎂陶瓷芯。氧化鎂陶瓷芯在高溫條件下不小于1600攝氏度，高溫條件下不與澆注金屬反應(yīng)，表面粗糙度不超過10 mu m。還需要有較低的水化率，氧化鎂的水化率指的是在一定溫度條件下和一定的時(shí)刻內(nèi)，氧化鎂在水中生成氫氧化鎂的百分率。它彌補(bǔ)了鑄件內(nèi)孔的孔洞和砂光的缺陷，溶解性好?？梢院芎玫厝芙庠谌跛嶂?，除芯時(shí)間短，除芯設(shè)備簡單，除芯工藝無污染，，降低了精密鑄造成本;鑄造空心薄壁鑄件無熱裂;巖心尺寸精度高;有足夠的強(qiáng)度，不容易變形和斷裂。有利于鑄造，搬運(yùn)和裝載。

高純氧化鎂也可廣泛應(yīng)用于磨具領(lǐng)域。氧化鋁一起制備熔融陶瓷顆粒。采用高純氧化鎂和稀土氧化物作為燒結(jié)助劑制備氮化硅陶瓷，可以、經(jīng)濟(jì)地制造各種復(fù)雜形狀的產(chǎn)品，如刀具、密封圈、軸承、噴嘴和各種HI。GH耐高溫、耐磨、耐腐蝕產(chǎn)品。

　　以高純氧化鎂、氧化釔或稀土金屬氧化物為復(fù)合穩(wěn)定劑制備高韌性陶瓷材料，用于高溫氧化鋯陶瓷的燒結(jié)和熱處理，具有優(yōu)良的機(jī)械性能和耐高溫性能。以高純氧化鎂、氧化釔或稀土金屬氧化物為復(fù)合穩(wěn)定劑制備高韌性陶瓷材料，用于高溫氧化鋯陶瓷的燒結(jié)和熱處理，具有優(yōu)良的機(jī)械性能和耐高溫性能。該陶瓷材料可作為高溫工程構(gòu)件和高ji耐火材料廣泛應(yīng)用。氧化鎂泡沫陶瓷過濾器的制備是一種凈化合金液體的過濾器，解決了現(xiàn)有工藝過濾器不通過含有活性元素的鎂合金和高溫合金的技術(shù)問題。