生物質(zhì)鍋爐專用布袋除塵器

生物質(zhì)鍋爐使用布袋除塵器一般都是要在需要處理的粉塵中的含硫量不要超標(biāo)的情況下，才會建議顧客使用生物質(zhì)鍋爐專用的布袋除塵器。如果含硫量超標(biāo)的話就會對布袋除塵器和除塵器布袋有較大的腐蝕性，便不適合選擇布袋除塵器了。這種情況下一般就會建議您選用脫硫塔或者脫硫除塵器。

生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器具體的是如何對粉塵進(jìn)行處理的呢?

這類布袋除塵器就是將鍋爐中釋放的煙氣，單獨(dú)進(jìn)行處理。鍋爐產(chǎn)生的煙氣。粉塵在管道內(nèi)先直接進(jìn)入到旋風(fēng)除塵器，此時煙塵中的大顆粒的粉塵在旋風(fēng)除塵器的離心力的作用下進(jìn)行分離，大顆粒的粉塵就會在旋風(fēng)除塵器的作用下直接分離出來，細(xì)小顆粒粉塵再進(jìn)入布袋除塵器由布袋除塵器進(jìn)行過濾。

粉塵經(jīng)過濾袋過濾后，通過脈沖吹打?qū)⒄掣皆诓即砻娴姆蹓m先集中在除塵器的灰斗內(nèi)，利用下料控制器進(jìn)行回收或利用。經(jīng)布袋除塵器處理過后的凈氣通過風(fēng)機(jī)由煙囪排入大氣。經(jīng)過布袋除塵器對鍋爐含塵煙氣的處理，可減小煙塵對周邊環(huán)境的污染，達(dá)到清潔的生產(chǎn)目的。

生物質(zhì)鍋爐專用布袋除塵器產(chǎn)品特點(diǎn)：

采用分室離線脈沖噴吹清灰，一次噴吹可達(dá)到徹底清灰的目的，清灰周期延長，壓縮空氣耗量大為降低，清灰能耗低。因此，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，成倍提高了濾袋與閥組的使用壽命。

實(shí)現(xiàn)正常運(yùn)行條件下不停機(jī)分室檢修和更換濾袋，袋口采用彈性漲圈，牢固可靠，密封性好。

采用多角形籠架，減少了濾袋與籠架的摩擦，便于卸袋的同時延長了濾袋使用壽命。

生物質(zhì)鍋爐專用布袋除塵器采用頂部抽袋方式，更換濾袋時無須整體抽出濾袋與籠架，破損或失效濾袋直接在箱體內(nèi)投入下部灰斗，再由下方檢修門取出。

根據(jù)生物質(zhì)鍋爐處理煙氣的特點(diǎn)選用濾料，考慮煙氣溫度、濕度、腐蝕性等因素，選擇的濾料兼顧使用壽命和經(jīng)濟(jì)性。

灰斗導(dǎo)流裝置解決了進(jìn)風(fēng)不均勻的現(xiàn)象，保證了濾袋的使用壽命。

鍋爐布袋除塵器花板采用沖壓加工板孔，保證了花板及花板孔的形位公差。

袋籠采用冷拔鋼絲，表面做鍍鋅防腐處理，避免了除塵器工作一段時間后籠骨表面銹蝕與濾袋黏結(jié)，保證了換袋順利。

生物質(zhì)鍋爐專用布袋除塵器采用便掀式頂蓋，設(shè)有脈沖閥防雨棚、排水設(shè)施、檢修扶梯平臺.各項設(shè)計采用人性化理念，保護(hù)除塵器、方便人員檢修、使用和管理。

采用PLC控制系統(tǒng)，可自動集中控制除塵系統(tǒng)設(shè)備;脈沖清灰自動控制采用差壓及定時兩種控制方式;除塵器安裝了差壓變送器、阻旋式料位儀、鉑金測溫儀、檢漏裝置、壓縮空氣油水分離器及調(diào)壓器等儀器儀表，除塵器運(yùn)行狀況可在主控柜模擬屏上顯示并發(fā)出聲光報警信號。

視需要增設(shè)旁路管道，在特殊工況條件下煙氣經(jīng)旁路管道排放，從而有效地保護(hù)了濾袋。