橡膠首先經(jīng)煉膠機切片，切片后送溶膠缸與油混合溶膠。溶膠再經(jīng)乳化、調(diào)制后由泵送乳膠中間罐。溶于油的橡膠溶液從蒸餾塔的頂部送入，經(jīng)蒸汽加熱蒸餾，輕組分油受熱成氣相，油氣體在油氣冷卻器被冷水混合并冷卻。油水混合物再至油水分離器，油水分層。上層油回收，下部水再經(jīng)水泵送至涼水塔冷卻，冷卻后再冷卻蒸餾塔的氣體油；蒸餾塔釜乳膠依自身壓力送乳膠攪拌缸攪拌、調(diào)制后至離心機分離出手套原料乳膠，再經(jīng)調(diào)色、過濾后待用。

選擇分型面時一般應遵循以下幾項原則：

1、為了便于塑件起模，分型面一般使塑件在開模時留在下?；騽幽Ｉ?，且分型面應選在塑件外形的輪廓處。

2、選擇分型面時，應盡量只采用一個與開模方向垂直的分型面，并盡量避免側(cè)向抽芯與側(cè)向分型。

3、對于有同軸度要求的塑件，模具設(shè)計時應將有同軸度要求的部分設(shè)計在同一模板內(nèi)。

4、分型面的選擇應有利于防止溢料。當塑件在分型面上的投影面積接近于注射機的面積時，就有可能產(chǎn)生溢料。


在竟爭激烈的商業(yè)環(huán)境下，知識產(chǎn)權(quán)保護已經(jīng)到了神圣的地步，否則，就不會有誰愿意大力投資科研去創(chuàng)新產(chǎn)品，因為要創(chuàng)新產(chǎn)品就得投資模具，也就是定做注塑模具，凡是需要注塑模具定做之前，都要做好產(chǎn)品方案構(gòu)思，按照方案構(gòu)思做出產(chǎn)品的外觀設(shè)計和產(chǎn)品的功能結(jié)構(gòu)，并繪制出產(chǎn)品的3d結(jié)構(gòu)圖檔，盡量按該3d圖檔用3d打印一套樣板，通過反復驗證結(jié)構(gòu)和外觀沒有問題之后才可以進一步?jīng)Q定注塑模具定做。


模具，工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。簡而言之，模具是用來制作成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成。模具行業(yè)的產(chǎn)業(yè)前景，不懂趕緊看。另外，產(chǎn)業(yè)集群建設(shè)不斷加快，在政府優(yōu)惠政策的扶持下，已具有相當規(guī)模的模具城(或模具園區(qū)、集聚生產(chǎn)基地等)全國已有100多個，正在建設(shè)、籌建或規(guī)劃建設(shè)的還有十多個。有些地方還在發(fā)展模具聯(lián)合體及虛擬制造，這些也有類似于集群化生產(chǎn)的一些優(yōu)點。