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發(fā)布時(shí)間:2021-09-04 04:37  
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關(guān)于外包裝包裝箱制造包裝的知識(shí)我們已經(jīng)介紹過很多,大家也都有所了解。今天濟(jì)寧紙箱包裝廠家總結(jié)了彩印紙箱包裝的注意事項(xiàng),期待大家前來關(guān)注。在彩印紙箱包裝過程中,如果出現(xiàn)圖像模糊的現(xiàn)象時(shí),一定要及時(shí)檢查膠片上的彩印圖像是否清晰。在印刷過程中應(yīng)注意觀察彩印線條是否與規(guī)定相符,如有不符要立即更正。要注意印刷中的商品介紹是否有,漏字或者標(biāo)點(diǎn),都是需要注意的地方。彩印過程中容易出現(xiàn)印版空白部堵塞,要時(shí)刻注意,出現(xiàn)此故障應(yīng)該立即檢修。
外包裝包裝箱制造是用瓦楞紙板生產(chǎn)加工做出來的,瓦楞紙板是有一定厚度的,分為A、B、C、E等楞型,瓦楞紙板的厚度由瓦楞高度決定,相同的瓦楞,坑數(shù)起高,其厚度也就越高;生產(chǎn)紙箱時(shí),為了使瓦楞紙板良好的彎折,通過壓線破壞瓦楞紙板內(nèi)部的瓦楞結(jié)構(gòu)、使其里紙收縮,面紙延伸,成波浪型,現(xiàn)在薄刀分紙壓痕機(jī)僅對(duì)里線壓線,面紙上沒有兩條壓痕線,是平整的。正是源于這個(gè)原因才產(chǎn)生了上面所說到的三種尺寸。
外包裝包裝箱制造水分含量是影響紙箱爆線的關(guān)鍵因素。紙是一種親水性物質(zhì),吸水會(huì)變軟變韌,失水則變硬變脆。當(dāng)紙板的水分含量偏低時(shí),水分對(duì)瓦楞紙箱爆線的影響主要表現(xiàn)在兩個(gè)方面:面里紙耐折性下降,紙板的挺度增加,包裝紙箱爆線的可能性增加紙板芯平壓強(qiáng)度增加,面里紙韌性下降,在進(jìn)行壓線時(shí)容易損壞面里紙,造成紙箱爆線。
解決外包裝包裝箱制造破損的措施
在設(shè)計(jì)外包裝包裝箱制造時(shí),除了考慮如何在一定的容積下用料省,還應(yīng)考慮市場(chǎng)流通環(huán)節(jié)對(duì)單個(gè)紙箱的尺寸及重量的限制,銷售習(xí)慣,人體工程學(xué)原理及商品內(nèi)部排列的方便性與合理性等。根據(jù)人體工程學(xué)原理,合適的紙箱外形尺寸,不會(huì)導(dǎo)致人體的作業(yè)疲勞及損傷。過重的紙箱包裝,運(yùn)輸效率會(huì)受影響,損壞概率增加。按國際貿(mào)易慣例,一包裝紙箱重量限制為20kg。實(shí)際銷售中,對(duì)同一種商品,不同的包裝方式在市場(chǎng)上的受歡迎程度是不同的。因此設(shè)計(jì)紙箱時(shí),應(yīng)盡量按銷售習(xí)慣來確定包裝的大小。
所以在外包裝包裝箱制造設(shè)計(jì)過程中,應(yīng)綜合考慮各種因素,在不提高成本,不影響其包裝功效的前提下,提高紙箱的抗壓強(qiáng)度。并在充分了解內(nèi)裝物的特性后,確定好紙箱的合理尺寸。
外包裝包裝箱制造瓦楞紙板達(dá)到規(guī)定的厚度
瓦楞紙板的厚度對(duì)紙箱的抗壓強(qiáng)度影響很大。在生產(chǎn)過程中,瓦楞輥磨損嚴(yán)重,造成瓦楞紙板的厚度下降,紙箱的抗壓強(qiáng)度也隨之下降,導(dǎo)致紙箱的破損率增加。首先,要控制好原紙的質(zhì)量,特別是瓦楞芯紙的環(huán)壓強(qiáng)度、水分等物理指標(biāo)。其次,對(duì)瓦楞紙板工藝進(jìn)行研究,改變因瓦楞輥的磨損、瓦楞輥間的壓力不足等因素導(dǎo)致的瓦楞變形。第三,改進(jìn)紙箱制造工藝,調(diào)整制箱機(jī)的送紙輥的間隙,以及將外包裝包裝箱制造印刷改成柔性版印刷為主,以減少瓦楞的變形。同時(shí)也要注意紙箱的運(yùn)輸,盡量采用廂體車運(yùn)輸紙箱,減少因油布、繩子的捆扎和裝卸工的而引起瓦楞變形。