如何區(qū)分各種片式球閥

從結構上區(qū)分：一片式球閥是一體式的里面由球，四氟圈，鎖緊螺母組成，球的口徑比管道口徑略小，類似于廣式球閥；二片式球閥是由兩部分組成，密封效果好于一片式球閥，球的口徑和管道口徑的一樣的，比一片式球閥易于拆卸；三片式球閥是由三部分組成，兩邊的閥蓋和中間閥體，三片式球閥 不同于二片式球閥和一片式球閥的地方在于拆卸維修方便。

從壓力上區(qū)分：三片式耐壓遠遠要高于一片式和二片式球閥。主要三片式球閥外邊由四個螺栓固定，起到一個很好的緊固作用。精鑄閥體可以壓力達到1000psi≈6.9MPa。更高的壓力就要用鍛壓的閥體。

怎樣防止閥門鑄件裂紋

閥門鑄件裂紋：鑄件的裂紋大多為熱裂紋，其形狀不規(guī)則，有穿透或不穿透、連續(xù)或斷續(xù)，裂紋處的金屬呈暗色或有表面氧化。     產(chǎn)生裂紋的原因：有兩個方面，即高溫應力與液膜變形。     

     高溫應力是鋼水在高溫下收縮變形受阻而形成的應力，當該應力超過了金屬在該溫度下的強度或塑性變形極限時便產(chǎn)生了裂紋。液膜變形是鋼水在凝固結晶過程中晶粒之間產(chǎn)生液膜，隨著凝固結晶的進行，液膜發(fā)生變形，變形量和變形速度超過一定極限時，便產(chǎn)生了裂紋。熱裂紋產(chǎn)生的溫度范圍約在1200～1450℃左右。    

  產(chǎn)生裂紋的影響因素：

①鋼中S、P元素是產(chǎn)生裂紋的有害因素，他們和鐵的共晶物降低了鑄鋼在高溫的強度和塑性，導致裂紋產(chǎn)生。

②鋼中的夾渣和偏析增加了應力集中，因而增加了熱裂傾向。

③鋼種的線收縮系數(shù)越大，熱裂的傾向越大。

④鋼種的導熱系數(shù)越大，表面張力越大，高溫機械性能好，熱裂的傾向越小。

⑤鑄件的結構設計工藝性不好，如圓角太小、壁厚懸殊太大、應力集中嚴重，都會產(chǎn)生裂紋。

⑥砂型的緊實度太高，型芯的退讓性不良阻礙鑄件收縮會增加裂紋傾向。

⑦其它如澆冒口排列不當、鑄件冷卻速度太快、切割澆冒口及熱處理造成過大應力等也都會影響裂紋的產(chǎn)生。   

    針對以上裂紋產(chǎn)生的原因和影響因素，采取對應的措施，就可以減少和避免裂紋缺陷的產(chǎn)生。

不銹鋼鑄件的分類方法

不銹鋼鑄件在我們的日常生活中隨處可見，其作用大家都了解，但是鑄件的種類，我想了解的朋友應該不多吧，鑄件的選擇要合理，合理選擇鑄件對于我們的應用可謂是事半功倍。　　

精密鑄造廠為大家講解鑄件的多種分類方法：   

   1.按其所用金屬材料的不同，分為鑄鋼件、鑄鐵件、鑄銅件、鑄鋁件、鑄鎂件、鑄鋅件、鑄鈦件等。

   2.而每類鑄件又可按其化學成分或金相組織進一步分成不同的種類。如鑄鐵件可分為灰鑄鐵件、球墨鑄鐵件、蠕墨鑄鐵件、可鍛鑄鐵件、合金鑄鐵件等；

    3.按鑄型成型方法的不同，可以把鑄件分為普通砂型鑄件、金屬型鑄件、壓鑄件、離心鑄件、連續(xù)澆注件、熔模鑄件、陶瓷型鑄件、電渣重熔鑄件、雙金屬鑄件等。其中以普通砂型鑄件應用，約占全部鑄件產(chǎn)量的80%。而鋁、鎂、鋅等有色金屬鑄件，多是壓鑄件。