銑刀根據(jù)刀齒的直徑大小，可以分為疏齒、細齒、密齒，疏齒應(yīng)用于工件的粗加工，其每25.4mm直徑用1～1.5片刀片，容屑空間較大，這種刀具用于能產(chǎn)生連續(xù)切屑的軟材料的切削，選用長一點的刀片、大寬度切。

密齒有利于平穩(wěn)條件下的加工，一般用于鑄鐵的粗加工，也適用于高溫合金的淺切削、窄切削和無需容屑空間時的切削，密齒應(yīng)用于精銑，其軸向切深為0.25～0.64mm，每齒的切削負荷小，所需功率不大，如用于薄壁材料的加工，齒距的大小將決定銑削時同時參與切削的刀齒數(shù)目，切削期間的應(yīng)至少有一把刀片在切削，以避免銑削沖擊，導(dǎo)致刀具的損壞和機床的超負荷。

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因為螺旋刃立銑刀相對于直刃具有切削輕捷、平穩(wěn)和使用范圍廣等長處，因此在銑削加工中得到了廣泛應(yīng)用，根據(jù)加工設(shè)備和加工對象的不同要求，螺旋刃立銑刀有左刃、右刃和左螺旋、右螺旋之分的四種不同組合。

其中左刃左螺旋和右刃右螺旋在加工中的軸向切削阻力有把立銑刀從刀夾中拔出的趨勢，需選用拉緊螺栓戰(zhàn)勝軸向切削阻力，而左刃右螺旋和右刃左螺旋的軸向切削阻力剛好把立銑刀壓向夾頭方，故多選用錐柄加扁尾，以適應(yīng)大功率切削。

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當(dāng)硬質(zhì)合金銑刀軸心線和工件邊緣線重合或者接近工件的邊緣線時，操作人員應(yīng)做好硬質(zhì)合金銑刀維護哪些事項呢？東莞市川業(yè)五金有限公司來給大家簡單講述一下。

1、檢查機床的功率以及剛度，以保證所需要的銑刀直徑能夠在機床上使用；

2、主軸上刀具的懸伸量盡量達到至短，以減小銑刀軸線與工件位置對沖擊載荷的影響；

3、采用適用于該工序的正確的銑刀齒距，以確保在切削時沒有太多的刀片同時和工件嚙合而引起振動；

4、確保采用每刀片的進給量，以便在切屑足夠厚時能獲取正確的切削效果，從而減小對刀具的磨損。

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平底鉆和立銑刀在頂部形狀上有平角，相對來說平底鉆的頂端是完全平面的，而立銑刀的頂端部分是略微凹進去的設(shè)計，平底鉆不僅可以完成普通盲孔加工，還可以完成锪孔加工，如果使用立銑刀加工那么不貫穿的孔的底面會有一個小突起。

平底鉆雖然在外形上與立銑刀相似，但只能作為一種固定尺寸的孔加工，所以如果要加工不同孔的锪孔鉆，需要準(zhǔn)備不同尺寸的鉆頭，端銑刀可通過螺旋形加工方法加工不同尺寸的孔，而無需準(zhǔn)備其他加工工具，除了可以采用平底孔加工外，因此確定需要完成的加工類型比工件的材質(zhì)更為重要。

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