防爆控制箱的產(chǎn)品特點是什么？

   防爆控制箱外殼采用鋼板焊接或鑄鋁合金或者304不銹鋼壓鑄成型，表面高壓靜電噴塑，產(chǎn)品整體一般采用隔爆型外殼和增安型外殼組合成的復(fù)合型結(jié)構(gòu)。    隔爆型外殼內(nèi)裝元件可裝防爆按鈕、防爆元件、防爆信號燈、防爆轉(zhuǎn)換開關(guān)及防爆儀表等防爆元件和交流接觸器、熱繼電器、溫控器及各種功能模塊等普通電器元件；增安型外殼內(nèi)裝按鈕、控制開關(guān)、儀表等均為防爆元件。    控制箱內(nèi)部元件根據(jù)用戶的要求進行排列，可實現(xiàn)多種功能。    內(nèi)裝元件及信號燈顏色請用戶在選型時予以注明，該產(chǎn)品根據(jù)用戶要求變化多端，訂貨時須提供電氣線路圖    布線方式，鋼管或電纜、防爆軟管均可    防爆控制箱可分為立式，掛式。

防爆控制箱怎么去做好一個日常維護

1.1 電控系統(tǒng)所有組成設(shè)備均通過了相關(guān)檢驗部門的安全性能檢驗并取得安標(biāo)證，嚴(yán)禁在使用電控裝置時，隨意與未經(jīng)聯(lián)檢的設(shè)備進行配接。

1.2 電控設(shè)備在正常運行后，不應(yīng)隨意的移動設(shè)備位置，防止在移動過程對聯(lián)接設(shè)備間的信號線的損壞，造成信號線的內(nèi)部短路、開路、接觸不良，引起電控設(shè)備不能正常工作。

1.3 電控設(shè)備使用環(huán)境的相對濕度應(yīng)≤85%，應(yīng)對電控設(shè)備進行防潮處理,如加外箱隔離潮濕或放置足夠量的干燥劑。

1.4 對于長期未用或有故障的電控設(shè)備，必須經(jīng)過全部檢查和重新調(diào)試合格后，才能重新投入使用。

1.5 操作人員離開電氣操控崗位，且現(xiàn)場無人值守時，應(yīng)按下操作臺上的“急停禁啟”按鈕，防止他人誤操作引發(fā)設(shè)備損壞或安全事故。

1.6 當(dāng)電控設(shè)備出現(xiàn)故障保護停機后，在未查明原因前嚴(yán)禁按下“故障復(fù)位”按鈕，否則可能造成設(shè)備損壞或人身傷害。

1.7 進行設(shè)備檢修時，應(yīng)在操作臺掛上“設(shè)備檢修，禁止啟動”的警示牌，同時執(zhí)行“急停禁啟”操作，并向上級主管部門報告，委派專人監(jiān)護。

1.8 不允許帶電開啟電控設(shè)備或維修電控設(shè)備，維修隔爆設(shè)備時注意防止“失爆”，維修時必須有兩人在場。

1.9 設(shè)備維修時不得改變本安電路或與本安電路有關(guān)的元、器件的電氣參數(shù)、規(guī)格、型號。

1.10 電控系統(tǒng)因“強制例行檢查”而停車待檢時，檢修人員應(yīng)嚴(yán)格按照應(yīng)檢項目的語音提示來執(zhí)行對設(shè)備的安全排查及確認(rèn)后，方能再次啟動設(shè)備運行；嚴(yán)禁在未排查應(yīng)檢項目的情況下執(zhí)行確認(rèn)操作。

1.11 月度維護時，檢查易損件是否需要更換，電控系統(tǒng)的接地、防潮、防塵處理是否有效，各種電纜線路是否有破損。

防爆控制箱產(chǎn)品特點

產(chǎn)品特點

1． 本產(chǎn)品外殼采用鋁合金壓鑄成型，表面經(jīng)高速拋丸后粉末靜電噴塑，外形美觀；2． 本產(chǎn)品為復(fù)合型防爆結(jié)構(gòu)，開關(guān)箱采用隔爆型結(jié)構(gòu)，母線箱及接線箱采用增安型結(jié)構(gòu)；

3． 采用模塊化設(shè)計，各種回路可以自由組合；

4． 內(nèi)裝高分?jǐn)嘈⌒吐╇姅嗦菲骰蛩軞な铰╇姅嗦菲?，通過操作防爆客體外的手柄而實現(xiàn)分合；

5． 本產(chǎn)品推出新型優(yōu)化的設(shè)計方案及操作機構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊合理、通用性強、操作靈活方便、手感好；

6． 具有過載、短路、缺相、漏電保護功能；

7． 所有緊固件均采用抗強腐蝕的304不銹鋼材質(zhì)；

8． 布線方式，鋼管或電纜、防爆軟管均可；

9． 可根據(jù)用戶要求特殊定制；