蘭溪市貝斯特鋁制品有限公司落在位于金華市西部，錢(qián)塘江中游，金衢盆地北部邊緣———蘭溪，我廠技術(shù)力量雄厚，設(shè)備先進(jìn)，管理科學(xué)。我們奉行“市場(chǎng)來(lái)自于品質(zhì)”的理念。努力打造品牌公司，為廣大客戶服務(wù)。

鋁型材發(fā)脆的原因及分析

一直以來(lái)異型材發(fā)脆是困擾一些型材企業(yè)正常運(yùn)營(yíng)的因素，型材發(fā)脆無(wú)論從截面外觀上還是門(mén)窗組裝廠的認(rèn)同程度上都或多或少的影響著這些型材企業(yè)的市場(chǎng)份額和用戶信譽(yù)。

型材發(fā)脆基本上在制品的物理、力學(xué)性能上得到充分體現(xiàn)。其主要特征為：下料時(shí)崩口、冷沖。造成型材制品物理、力學(xué)性能差的原因有很多

阻擋層 阻擋層是由無(wú)水的AI2O3所組成, 薄而致密, 具有高的硬度和阻止電流通過(guò)的作用。(2) 多孔的外層氧化膜多孔的外層主要是由非晶型的AI2O3及少量 的r-AI2O3.H2O還含有電解液的陰離子。氧化膜的孔徑在100nm~200nm之間，氧化膜厚度10微米左右，孔隙率20%左右，孔距300~500nm之間。氧化膜的截面圖表明氧化膜孔基本上是管狀結(jié)構(gòu)，氧化膜發(fā)生溶膜反應(yīng)基本上是在孔的底部發(fā)生的。一般做法是將一種顏色染色后，對(duì)需留下顏色的部位用花版印上保護(hù)漆膜，剩余的顏色脫去，第二、三及更多的顏色依此類推即可。而一般的硫酸直流陽(yáng)極氧化膜的孔徑是20nm左右，如果是12微米的氧化膜，那是多深的細(xì)管狀結(jié)構(gòu)??！假設(shè)這是一個(gè)直徑1m的井，那么它的井深將有600m深。

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鋁及鋁合金陽(yáng)極氧化著色工藝規(guī)程

裝掛：

1裝掛時(shí)應(yīng)先掛上面一支，再固定下面一支，然后將其余型材均勻排布在中間、并旋緊所有鋁螺絲。

2裝掛前在型材與鋁螺絲間夾放鋁片，以防型材與掛具間的導(dǎo)電不良而影響氧化、著色或電泳。

3裝掛時(shí)，嚴(yán)禁將型材全部裝掛在掛具的下部或上部。

4裝掛的型材必須保持一定的傾斜度(>5°)以利于電泳或著色時(shí)排氣，減少斑點(diǎn)(氣泡)。

5裝掛時(shí)必須考慮型材裝飾面和溝槽的朝向、防止色差、汽泡、麻點(diǎn)產(chǎn)生在裝飾面上。

6易彎曲、變形的長(zhǎng)型材，在型材的中間部位增加一支掛具或采用鋁絲吊掛以防型材間碰擦或觸碰槽內(nèi)極板，而擦傷或型材表面。

鋁合金及鋁型材的表面處理工藝

鋁合金及鋁型材通常都需要進(jìn)行表面處理滿足不同需求，常見(jiàn)的鋁合金表面處理有電鍍、噴涂、拉絲、陽(yáng)極、噴沙、鈍化、拋光、氧化膜處理等

1、噴砂，主要作用是表面清理，在涂裝(噴漆或噴塑)前噴砂可以增加表面粗糙度，對(duì)附著力提高有一定貢獻(xiàn)，但貢獻(xiàn)有限，不如化學(xué)涂裝前處理。

2、著色：對(duì)鋁進(jìn)行上色主要有兩種工藝：一種是鋁氧化上色工藝，另外一種是鋁電泳上色工藝。在氧化膜上形成各種顏色,以滿足一定使用要求,如光學(xué)儀器零件常用著黑色,紀(jì)念章著上金黃色等。

3、導(dǎo)電氧化(鉻酸鹽轉(zhuǎn)化膜)——用于既要防護(hù)又要導(dǎo)電的場(chǎng)合。

4、化學(xué)氧化：氧化膜較薄，厚度約為0.5～4微米,且多孔，質(zhì)軟，具有良好的吸附性，可作為有機(jī)涂層的底層，但其耐磨性和抗蝕性能均不如陽(yáng)極氧化膜;