熟化條件沒有符合要求,或熟化時(shí)間太短。各種不同膠粘劑的徹底交聯(lián)都不一樣, 為保證膠水的完全交聯(lián)，要根椐不同牌號(hào)的膠水、不同用途采用不同的熟化工藝;

氣侯條件。據(jù)涂布在線了解，一般超過80%的濕度對(duì)于干式復(fù)合來(lái)說是非常不利的, 一般應(yīng)控制在23℃±3℃和濕度65%±5%;

膠粘劑的內(nèi)在質(zhì)量。首先是固化劑的百分比含量, 一般固化劑百分比含量少于2%,配出來(lái)的水粘度就要大打折扣, 其次是固化劑比例也不能太大, 如過大則造成復(fù)合膜脆化撕裂。

即使如此，在尼龍改性（增強(qiáng)、增韌、耐候、導(dǎo)熱等等）過程中，技術(shù)研發(fā)人員仍然會(huì)面臨各種各樣的問題，比如玻纖增強(qiáng)改性時(shí)的流動(dòng)性差、注塑不滿等等；增韌改性時(shí)材料光澤度差、流動(dòng)性不足等等；導(dǎo)熱改性時(shí)由于導(dǎo)熱粉體添加量太高導(dǎo)致的下料困難、百度不夠等等；G、摩擦性能：在干態(tài)下PIVS金屬對(duì)摩時(shí)，可以向?qū)δγ孓D(zhuǎn)移，起自潤(rùn)滑作用，并且動(dòng)摩擦系數(shù)與靜摩擦系數(shù)很接近，防止爬行的能力好。此時(shí)往往需要進(jìn)行進(jìn)一步的功能化改性以解決其在上述問題。

增強(qiáng)尼龍所用的增強(qiáng)材料主要是玻纖、碳纖、晶須等纖維狀的物質(zhì)，而其中又以玻纖增強(qiáng)應(yīng)用為廣泛。通過玻纖增強(qiáng)可明顯改善材料的剛性強(qiáng)度和硬度，并使得材料的尺寸穩(wěn)定性和耐熱性得到明顯改善。

MC尼龍是尼龍-6的一種，它與一般尼龍比較有以下特性：

A、機(jī)械性能更好：MC尼龍的相對(duì)分子量比一般尼龍(10000～40000)高一倍，約35000～70000，所以它強(qiáng)度高，韌性好，抗沖擊，耐疲勞和較好的抗蠕變性。

B、具有一定的吸音性：MC尼龍有吸音功能，是防機(jī)械噪聲的較為經(jīng)濟(jì)實(shí)用的材料，如用它制造齒輪。

C、具有良好的回彈性：MC尼龍制品彎曲不產(chǎn)生變形，保持強(qiáng)韌性，對(duì)受高沖擊負(fù)荷的條件是非常重要的特性

D、具有更好耐磨性和自潤(rùn)滑性；

E、具有與其他材料不黏結(jié)的特性；

F、比一般尼龍的吸水率低2～2.5倍，吸水速度較慢，制品尺寸穩(wěn)定性也好于一般尼龍；

G、成型加工設(shè)備及模具簡(jiǎn)單?？梢灾苯訚茶T或者再經(jīng)切削加工，特別適用于注塑機(jī)不易生產(chǎn)的大型件、多品種和小批量制品的生產(chǎn)。

軟化點(diǎn)高，耐熱(如尼龍46等,高結(jié)晶性尼龍的熱變形溫度高,可在150度下長(zhǎng)期使用.PA66經(jīng)過玻璃纖維增強(qiáng)以后,其熱變形溫度達(dá)到250度以上).

表面光滑，摩擦系數(shù)小，耐磨。作活動(dòng)機(jī)械構(gòu)件時(shí)自帶潤(rùn)滑性，噪聲低，在摩擦作用不太高時(shí)可不加潤(rùn)滑劑使用；如果確實(shí)需要用潤(rùn)滑劑以減輕摩擦或幫助散熱，則水油、油脂等都可選擇。從而做為傳動(dòng)部件其使用壽命更長(zhǎng).

耐腐蝕，十分耐堿和大多數(shù)鹽液，還耐弱酸、機(jī)油、，耐芳烴類化合物和一般溶劑，對(duì)芳香族化合物呈惰性，但不耐強(qiáng)酸和氧化劑。能抵御、油、脂肪、酒精、弱堿等的侵蝕和有很好的抗老化能力?？勺鳚?rùn)滑油、燃料等的包裝材料。