網帶爐meshbeltfurnace一般由馬弗保護的網帶將零件實現爐內連續(xù)輸送的燒結爐。主要用于粉末冶金制品燒結及金屬粉末的還原及電子產品在保護氣氛或空氣中的預燒、燒成或熱處理工藝。

加熱元件采用FEC陶瓷加熱板或陶瓷發(fā)熱棒，溫控系統(tǒng)采用日本進口多段智能程序溫度控制儀控制，按要求可配置數據通訊接口，變頻無級調速，耐熱鋼網帶傳送，大包角張緊輪設計理念，確保了產品輸送平穩(wěn)。

網帶爐生產線操作指南

準備好工作了

1.打開淬火爐的主電源空氣開關和淬火爐的電源開關。

2.檢查傳動電機的運行情況，網帶運行情況和準直度是否正常。

3.檢查網帶的冷卻水是否暢通，水封是否處于允許的高度。

4.檢查必須關閉大氣管路上的所有閥門。

5.檢查淬火葫蘆的運行并改善網帶的運行。

6.淬火箱循環(huán)泵開始工作，并且閥在泵之前打開。

7.檢查淬火油加熱器是否正常，并設置淬火油的工作溫度（70°C）。

8.檢查淬火攪拌器是否正常。

托輥淬火爐設備組成部分:

托輥淬火爐→淬火冷卻油槽→后脫脂洗凈槽→連續(xù)式熱風回火爐→溫度自動控制盤.<1>總功率:223-192<2>總長度:約25米 <3>總重量:約30T (凈重) 

托輥淬火爐設備生產能力及主要技術參數:

產能:淬火506-572KG/小時,（以上為理論計算值，實際生產 能力隨工件形狀尺寸、單件重量、堆料情況、冶金條件及工藝時間而變化）爐溫加熱段：≤950℃