皮帶輸送機(jī)皮帶的使用壽命和皮帶的使用狀況與皮帶的質(zhì)量有關(guān)。帶式輸送機(jī)在運(yùn)行時(shí)應(yīng)保證清掃器的可靠好用，回程皮帶上應(yīng)無物料。若上述內(nèi)容保證不了就會(huì)發(fā)生回程皮帶上的物料隨回程皮帶進(jìn)入驅(qū)動(dòng)滾筒或改向滾筒，皮帶會(huì)被物料咯壞，并會(huì)損壞滾筒表面的硫化橡膠層。在皮帶上會(huì)出現(xiàn)破口，降低了皮帶的使用壽命。皮帶的制造質(zhì)量是用戶比較關(guān)心的一個(gè)內(nèi)容。在選定某一型號(hào)后還應(yīng)考核其制造質(zhì)量。輸送帶向前運(yùn)行時(shí)給托輥一個(gè)向前的牽引力，該牽引力分解為使托輥轉(zhuǎn)動(dòng)的力和一個(gè)橫向分力，該橫向分力使托輥軸向竄動(dòng)，由于托輥支架的固定，托輥無法軸向竄動(dòng)，它必然會(huì)對(duì)輸送帶產(chǎn)生一個(gè)反作用力，使得輸送帶向另一側(cè)移動(dòng)，從而導(dǎo)致了跑偏。國家有專門的質(zhì)量鑒定機(jī)構(gòu)可對(duì)其進(jìn)行檢驗(yàn)。常規(guī)上可進(jìn)行外觀檢查，看看是否存在龜裂、老化的情況，制造后存放的時(shí)間是否過長。發(fā)生上述情況之一者不應(yīng)采購。在初發(fā)現(xiàn)龜裂的皮帶往往使用時(shí)間都比較短就損壞。

皮帶流水線也具有如下弊端與缺點(diǎn)：

一、膠帶成本高，橡膠及尼龍布等均較貴，初期投資較大。

二、目前皮帶流水線還不能轉(zhuǎn)彎，只能沿直線安裝，特殊制造的轉(zhuǎn)彎機(jī)，尚未普及，載重量也不能超過200ＫＧ。

三、傾斜向上輸送時(shí)，一般不能超過23度以上的傾角，采取措施后也還不能超過25度傾角。在傾角14度以內(nèi)時(shí)，皮帶輸送機(jī)的經(jīng)濟(jì)效果顯著。

動(dòng)力滾筒流水線的使用與維修？

一、新安裝或大修后的動(dòng)力滾筒流水線應(yīng)進(jìn)行2h窒車試運(yùn)轉(zhuǎn)及8h負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)，以提高齒面嚙合面積。

1)試運(yùn)行檢查。

   a．檢查接線盒內(nèi)接線是否正確可靠。

　b．檢查冷卻潤滑油油量是否達(dá)到滾筒半徑2／3的高度。

　c．用手撥動(dòng)滾筒，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活。

 2)試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中及運(yùn)轉(zhuǎn)后應(yīng)檢驗(yàn)。

　a．運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無周期性噪聲。

　 b．軸承有無異常噪聲i

   C．連接螺栓應(yīng)無松動(dòng)。

二、動(dòng)力滾筒流水線操作規(guī)程：

　1)動(dòng)力滾筒流水線應(yīng)盡量做到空載起動(dòng)。

   2)定期檢查滾筒內(nèi)油面高度，根據(jù)損耗情況及時(shí)補(bǔ)充。

　3)選用潤滑油，確定潤滑油的使用期限。

　4)定期檢查電機(jī)絕緣電阻。