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青海機(jī)械密封CDMF5-11機(jī)封 三雨泵閥

發(fā)布時(shí)間:2021-10-09 19:17  

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視頻作者:天津市三雨泵閥有限公司






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介紹:

機(jī)械密封是一種旋轉(zhuǎn)機(jī)械的軸封裝置。比如離心泵、離心機(jī)、反應(yīng)釜和壓縮機(jī)等設(shè)備?!咎旖蛉瓯瞄y向您推薦明星產(chǎn)品--博格曼機(jī)械密封】渣漿泵機(jī)械密封主要適用于帶顆粒、結(jié)晶性強(qiáng)的酸、紙漿、礦渣、煤渣、質(zhì)懸濁液等含固體顆粒流體。由于傳動(dòng)軸貫穿在設(shè)備內(nèi)外,這樣,軸與設(shè)備之間存在一個(gè)圓周間隙,設(shè)備中的介質(zhì)通過該間隙向外泄露,如果設(shè)備內(nèi)壓力低于大氣壓,則空氣向設(shè)備內(nèi)泄露,因此必須有一個(gè)阻止泄露的軸封裝置。軸封的種類很多,由于機(jī)械密封具有泄漏量少和壽命長等優(yōu)點(diǎn),所以當(dāng)今世界上機(jī)械密封是在這些設(shè)備主要的軸密封方式。

工程機(jī)械密封件拆卸時(shí)注意事項(xiàng):

在安裝,拆卸機(jī)械密封時(shí)要仔細(xì),嚴(yán)禁動(dòng)用手錘和扁鏟,以免損壞密封元件.如果結(jié)垢拆卸不下時(shí),應(yīng)清洗干凈后再進(jìn)行拆卸.

如果在泵兩端都用機(jī)械密封時(shí),在裝配,拆卸過程中互相照顧,防止顧此失彼.



    安裝機(jī)械密封時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照J(rèn)B 4127--85所規(guī)定的安裝要求進(jìn)行,除此之外,還有注意事項(xiàng):

   1、裝配要干凈光潔。機(jī)械密封的零件、有關(guān)的機(jī)器設(shè)備的零部件、工具器、潤滑油(脂)、揩拭材料(棉紗、白布、綢子等)要十分干凈。動(dòng)靜環(huán)的密封端面要用白綢或柔軟的紗布揩拭。

   2、修整倒角倒圓、軸、密封端蓋等倒角要修整光滑,軸和端蓋的有關(guān)圓角要砂光擦亮。

   3、安裝中,要在動(dòng)環(huán)和靜環(huán)(尤其是密封端血上),輔助密封圈、軸和端蓋上抹透平油或l0號機(jī)油,減小摩擦力,以免損壞靜環(huán)的密封端面及輔助密封圈。

  



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下面我們就著重講一下安裝渣漿泵過程中的操作:



而對密封面進(jìn)行冷卻,能有效地防止熱裂,殘留在密封面上的固體微粒經(jīng)常損壞表面,如磨削時(shí)砂輪上的砂粒就會(huì)損傷硬環(huán)表面,導(dǎo)致密封面打開或在密封面之間生成結(jié)晶物,而在重新研磨石墨環(huán)后,研磨料就會(huì)嵌入石墨環(huán)表面。橡膠圈的失效與使用方式有關(guān),通常高壓是使壓制成型的○型圈失效的一個(gè)原因,當(dāng)發(fā)現(xiàn)○型變成矩形或環(huán)變硬時(shí),就需要調(diào)整壓縮量,否則會(huì)發(fā)熱。3、安裝中,要在動(dòng)環(huán)和靜環(huán)(尤其是密封端血上),輔助密封圈、軸和端蓋上抹透平油或l0號機(jī)油,減小摩擦力,以免損壞靜環(huán)的密封端面及輔助密封圈。所以有必要了解一種合成橡膠的使用溫度。





機(jī)械密封之轉(zhuǎn)動(dòng)部分,依靠彈簧座上之兩個(gè)固定螺釘與軸固定,擰緊固定螺釘時(shí),要保證彈簧的工作長度。二渣漿泵機(jī)械密封的使用


  1、渣漿泵起動(dòng)前,需檢查機(jī)械密封的附設(shè)裝置,冷卻潤滑系統(tǒng)是否完善暢通。

  2、起動(dòng)前應(yīng)清洗物料管線,以防鐵銹雜質(zhì)進(jìn)入密封腔內(nèi)。

  3、用手盤動(dòng)聯(lián)軸節(jié),檢查軸是否輕松旋轉(zhuǎn),如果盤動(dòng)很重,需檢查有關(guān)安裝尺寸是否正確。

  4、正常開車前,需進(jìn)行靜壓試驗(yàn),檢查機(jī)械密封之端面、密封圈處和密封端蓋處之密封效果,如有問題,逐個(gè)檢查解決。密封的金屬零件,如彈簧、固定螺釘,傳動(dòng)件及金屬套都可能成為密封失效的根源。在高溫、高壓下、彈簧壓縮過大,軸串動(dòng)也會(huì)過大的情況下,都會(huì)引起密封面的過渡磨損。受交變應(yīng)力作用的彈簧受腐蝕是它的首要問題,因?yàn)榻饘僭趹?yīng)力作用下會(huì)迅速腐蝕,不繡鋼簧易受氯化物的應(yīng)力腐蝕,且世界上存在許多的氯化物,所以有國外部門建議,不要使用不銹彈簧,而推薦使用耐蝕性較高的哈斯特合金鋼的彈簧。另外,裝配不當(dāng)造成彈簧疲勞是失效的又一原因。