LCP注塑成型工藝

LCP的成型溫度高，因其品種不同，熔融溫度在300~425℃范圍內。LCP熔體粘度低，流動性好，與烯烴塑料近似。LCP具有的線膨脹系數，尺寸安穩(wěn)性好。當然，由于玻纖都有長度，硅灰石針型也很好，為利用這些結構達到增強的目的，對設備的要求起碼是有單側位，好的設備有雙側位，這樣能充分利用填料本身的性能，來達到終聚合物改性的要求。成型加工條件參閱為：成型溫度300~390℃；模具溫度100~260℃；成型壓力7~100MPa，壓縮比2.5~4，成型收縮率0.1~0.6。

如考慮到螺桿的使用壽命，可以縮小后部、中部、前部的溫差。為了避免噴嘴流涎，噴嘴溫度可以比表中所示的溫度低10℃，假如要進步流動性的話，所設溫度可以比表中所示的溫度高出20℃，可是有必要注意下列情況。

下降料筒溫度時：停留時刻過長，不會引起粒料在料筒中老化，也不會發(fā)生腐蝕性氣體，所以停留時刻長一般不會發(fā)生什么大的問題?？墒?，假如長時刻中止成型的話，請下降料筒溫度，再次成型時，以丟掉幾模為好。

模具溫度：LCP塑膠原料可成型的模具溫度在30℃-150℃之間?？墒窃蹅円话銓⒛＞邷囟仍O定在70℃-110℃左右。WL系列選取了高純度的硅灰石礦，采用極其穩(wěn)定的工藝，很少雜質，既兼顧了白度，也保持了良好的長徑比，已經能和美國等國際礦產品媲美。為了縮短成型周期、避免飛邊及變形，應挑選低的模具溫度；假如要求制品尺寸安穩(wěn)（特別是用于高溫條件下的制品），減少熔接縫的發(fā)生及處理充填不足等問題時，則應挑選高的模具溫度。

LCP液晶聚合物的應用

電子電氣是LCP的主要市場：電子電氣的表面裝配焊接技術對材料的尺寸穩(wěn)定性和耐熱性有很高的要求（能經受表面裝配技術中使用的氣相焊接和紅外焊接）；

LCP還可以做印刷電路板、人造電子部件、噴氣發(fā)動機零件；用于電子電氣和汽車機械零件或部件；還可以用于方面。

LCP可以加入高填充劑（PSF/PBT/PA）作為集成電路封裝材料，以代替環(huán)氧樹脂作線圈骨架的封裝材料；作光纖電纜接頭護頭套和高強度元件；代替陶瓷作化工用分離塔中的填充材料等。LCP還可以與聚砜、PBT、聚酰胺等塑料共混制成合金，制件成型后機械強度高，應用于宇航器外部的面板、汽車外裝的制動系統(tǒng)。二．添加劑首先LCP結構決定了其改性時需要添加潤滑劑以改善材料潤滑性能，的PTFE聚四氟乙烯微粉能給予LCP改性材料適合的耐磨潤滑性能。

LCP塑料外殼制作工藝的注意事項

1.LCP塑料的吸濕性和濕敏性都較大，在成型加工前必須進行充分干燥和預熱(為80~90C下少干燥2小時)，將水分含量控制在0.03%以下。 2.LCP樹脂的熔融粘度對溫度的敏感度較低（與其它無定型樹脂不同）。LCP的溫度雖然比PS稍高，但不能像PS那樣有寬松的升溫范圍，不能用盲目升溫的辦法來除低其粘度，可用增加螺桿轉速或壓力的辦法來提高其流動性。一般加工溫度在190-235℃為宜。性能可以改良為：導電塑料、抗靜電、抗寒、耐光、抗UV、合金塑料、阻燃樹脂、增韌改性、耐磨塑料、耐高低溫塑料。 3.LCP塑料的熔融粘度屬中等，比PS、HIPS、AS均較高，需采用較高的壓力(500~1000bar)啤貨。 4.LCP塑料采用中高速度等速度備貨效果較好。（除非形狀復雜、薄壁制件需用較高的速度），產品水口位易產生氣紋。