凸輪分割器的安裝：

1、機(jī)體的安裝：

（ 1 ）、該分割器是經(jīng)精密加工和正確裝配調(diào)整而得到的高精度分割機(jī)構(gòu)。用戶使用前，不得擅自調(diào)整、拆卸、組裝。

（ 2 ）、確認(rèn)該分割器安裝面有無(wú)損傷，如有損傷，用油石修整。

（ 3 ）、找正輸入、輸出軸的位置，加注定位銷，均勻地?cái)Q緊螺釘。

（ 4 ）、該分割器承受脈動(dòng)負(fù)荷力矩作用，安裝必須十分牢固。

由于本分割器安裝面相對(duì)于輸入、輸出軸的垂直或平行度較高，設(shè)備的安裝基面一定要保證使本分割器的輸入、輸出軸方向與設(shè)備所需的輸入、輸出方向同軸。不能偏斜或偏心。否則，不但影響到輸出精度，而且會(huì)嚴(yán)重地?fù)p壞分割器。因?yàn)檫@時(shí)，該分割器處于不正常的受力狀態(tài)。

分割器在使用前一定要完成的工作是選型，因?yàn)椴煌姆指钇?，功能和作用都是不一樣的，要確定是圓盤式生產(chǎn)加工方式還是傳動(dòng)式的加工方式，如果是圓盤式的生產(chǎn)方式，那么要確定加工的工位數(shù)，入力軸的驅(qū)動(dòng)角度，入力軸每分鐘的轉(zhuǎn)速，使用圓盤的直徑、厚度及材質(zhì)，每組生產(chǎn)所使用夾具的重量，加工過(guò)程中的負(fù)載，夾具及工件的節(jié)圓直徑，另外要知道圓盤的底部是否有支撐，通過(guò)對(duì)以上參數(shù)的了解，就是根據(jù)計(jì)算軟件核算出圓盤式加工平臺(tái)所需要的凸輪分割器的型號(hào)。

對(duì)于傳動(dòng)式的生產(chǎn)加工來(lái)說(shuō)，在分割器選型中需要考慮的參數(shù)是，工位的加工數(shù)，入力軸的驅(qū)動(dòng)角度，入力軸每分鐘的轉(zhuǎn)速，輸送帶的間矩，主動(dòng)輪及從動(dòng)輪的節(jié)圓直徑，傳動(dòng)軸的直徑、重量和數(shù)量，鏈輪節(jié)圓的直徑、重量和數(shù)量，鏈條的重量，夾具及工件的重量，通過(guò)以上參數(shù)的統(tǒng)計(jì)，再根據(jù)選型計(jì)算軟件進(jìn)行運(yùn)算得出所需凸輪分割器的型號(hào)及類別。

     分割器型號(hào)確定的前提下，分割器使用中要確認(rèn)使用何種驅(qū)動(dòng)源，如齒輪減速機(jī)，步進(jìn)電機(jī)，伺服電機(jī)等，使用哪一種驅(qū)動(dòng)源，要確定利用分割器所要達(dá)到的功能，給合整個(gè)自動(dòng)化需求，再綜合成本及效率的狀況作出判斷。

目前分割器的使用越來(lái)越廣泛，對(duì)分割器的保養(yǎng)和檢查維修也變得非常重要。小編整理了分割器出現(xiàn)故障原因及維護(hù)工作如下：

1、不適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，會(huì)影響分割精度，出現(xiàn)沖擊、噪聲，損壞分割器達(dá)不到預(yù)期的轉(zhuǎn)速和承受能力。從而縮短分割器的壽命。調(diào)整包括兩部份：軸間距離的調(diào)整和輸入、輸出軸向位置的調(diào)整。

2、分割器的凸輪軸軸承與軸頸配合間隙大于0.15mm時(shí)，應(yīng)更換新軸承以恢復(fù)軸頸與軸承的正常配合。

　　a、根據(jù)凸輪軸軸頸的尺寸，選擇同級(jí)修理尺寸的軸承。

　　b、凸輪軸軸承與承孔的配合應(yīng)有一定的過(guò)盈量。

　　c、將凸輪軸裝入軸承孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)圈，根據(jù)松緊度和接觸面積的情況進(jìn)行適當(dāng)?shù)男薰巍z驗(yàn)配合松緊度的方法是：在軸承內(nèi)涂機(jī)油，轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪軸數(shù)圈后，分割器用手指撥動(dòng)正時(shí)齒輪時(shí)，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)卡阻現(xiàn)象，上下扳動(dòng)凸輪軸無(wú)明顯的間隙感覺(jué)。

　　d、根據(jù)軸頸尺寸刮削軸承，方法是：把軸承套在相應(yīng)的軸頸上，轉(zhuǎn)動(dòng)軸承數(shù)圈后取下，根據(jù)接觸情況修刮軸承合金，修刮后再把軸承套在軸頸上轉(zhuǎn)動(dòng)，取下軸承后根據(jù)接觸情況再次修刮，如此反復(fù)進(jìn)行。刮削至軸承與軸頸間插入的厚薄規(guī)厚度=軸承與軸承孔的配合過(guò)盈量 軸承與軸頸的配合間隙，拉動(dòng)厚薄規(guī)時(shí)稍有阻力為合適。分割器當(dāng)把軸承壓入軸承孔后，由于軸承內(nèi)徑的縮小量接近軸承與軸承孔配合的過(guò)盈量，即可得到所需的配合間隙。刮削時(shí)要盡量使軸承壁厚均勻，以保證各道軸承的同心度。

大家在操作分割器的時(shí)候，要如何調(diào)整其速度呢？分割器的動(dòng)停己做了選型設(shè)計(jì)，根據(jù)實(shí)踐體系運(yùn)轉(zhuǎn)的相關(guān)的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行的，分割器的工位及視點(diǎn)在固定了以后是不能修正的，從入力凸輪到出力轉(zhuǎn)塔，都是歸于一個(gè)不能更改的結(jié)構(gòu)，所以，在后續(xù)的結(jié)構(gòu)方面，只能做的是在出現(xiàn)空隙今后做微調(diào)整。

　　在進(jìn)行分割器電機(jī)選型過(guò)程中，為了能夠?qū)崿F(xiàn)分割器運(yùn)轉(zhuǎn)速度的靈活性，會(huì)在分割器的安全扭矩及速度要求的規(guī)模內(nèi)，選擇適宜功率的電機(jī)，可以通過(guò)電機(jī)的調(diào)速器對(duì)分割器的運(yùn)轉(zhuǎn)速度進(jìn)行調(diào)整，這樣，電機(jī)的速度改變，分割器的入力軸轉(zhuǎn)速也相繼改變，出力軸的運(yùn)轉(zhuǎn)速度改變，然后起到對(duì)分割器操控的功能。

　　以上是分割器在分割運(yùn)動(dòng)的情況下，進(jìn)行調(diào)整也就是關(guān)于分割器的驅(qū)動(dòng)視點(diǎn)旋轉(zhuǎn)規(guī)模內(nèi)的旋轉(zhuǎn)速度進(jìn)行調(diào)整，而在靜止角規(guī)模的中止時(shí)刻調(diào)整，則變得的比較靈活了，由于大部分的分割器傳動(dòng)都會(huì)參加自操控體系，與PLC等操控程序聯(lián)接，所以只需直接對(duì)PLC對(duì)分割器的中止時(shí)刻進(jìn)行調(diào)整即可。