在做載帶負責的人中有注重速度，也有注重外觀的那他們的利弊是啥樣呢；外觀很漂亮：在一般情況下滿足此要求須要在時間表上下功夫，也就是壓械輕壓，境加加熱時長，如此成型出來的帶子外觀都很漂亮國缺點就是生產(chǎn)時長過久，增加機器運行時間，加熱時間；如果SMD元件是不分正反面,不分前后放置的,而且可以承受一般振動的,那就可以用振動盤來振動排料。若是用螺桿空壓機的廠家，還會浪費其空轉是的電費，再算人工，廠房，趕貨時間等等這都無疑是增加高額成本之舉辦 有用自來水作循環(huán)水的那更是浪費。  在日常生產(chǎn)中可根據(jù)各自情況下去要求提高，主要是能認識到它們的利害關系聚會中，不明就里的認為將無法對無須增加的成本進行改善。

速度很快：一般袋口較淺的可在通用的平板機上運行至450-520M/H 的生產(chǎn)速度。深度增加而慢，這樣的效果生產(chǎn)速度快，易安排生產(chǎn)，壓縮交貨時間，減少上述各項成本。不足之處是調模時間相對較長，對機器維護要求到位，以及氣壓的穩(wěn)定供應，不適合小空壓機帶幾臺成弄機的車間，其次對人員配備上要求也較專業(yè)，如載帶師傅的技術水平，品質的巡檢總次數(shù)等。帶子具有導電性或抗靜電性，為排除元件置于包裝承載帶內(nèi)之搬運過程中所產(chǎn)生的“靜電”。

公司主要產(chǎn)品有：承載帶，SMT貼片包裝，上蓋帶，卷盤，SMT全自動成型機，SMD半自動包裝機，封合拉力測試儀等。歡迎新老客戶來電咨詢！

SMT可靠性高、抗振能力強。焊點缺陷率低。高頻特性好。減少了電磁和射頻干擾。易于實現(xiàn)自動化，提高生產(chǎn)效率。降低成本達30%~50%。 節(jié)省材料、能源、設備、人力、時間等。

編帶載帶正常工作有三種狀態(tài),連續(xù),寸動和放氣,連續(xù)和寸動可以上料速度快慢選擇.放氣一般是在冷封裝的時候用的,這時候要求兩個刀頭往下壓,但壓力比熱封的壓力小.因為蓋帶本身有粘性,所以只需把蓋帶和載帶合在一起就行了.