準(zhǔn)備

1.1 檢查各部件是否齊全、完好。

1.2 檢查安全裝置、照明、信號是否完好。

1.3 檢查各注油量是否足夠，加油量要適量，油質(zhì)要清潔，保持潤滑良好。

1.4 檢查破碎機(jī)內(nèi)有無異物。

1.5 檢查緩沖裝置是否靈活可靠，負(fù)荷銷子是否完好，防塵、噴霧裝置是否起作用。

運轉(zhuǎn)

2.1 破碎機(jī)必須空載啟動。

2.2 接到開車信號后，先開動接受物料設(shè)備，再開破碎機(jī)，電流下降至正常值后，投入正式運轉(zhuǎn)，同時噴霧防塵。

2.3 經(jīng)常檢查電動機(jī)及軸承溫度是否正常，電流指示是否在要求的范圍內(nèi)，破碎機(jī)運轉(zhuǎn)聲音有無異常，發(fā)現(xiàn)事故及隱患，要立即停車， 并向調(diào)度集控室和有關(guān)崗位發(fā)出緊急停車信號。

2.4 生產(chǎn)中嚴(yán)禁打開觀察孔，以防物料飛出傷人。

2.5 檢查粒度是否符合要求，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重超?，F(xiàn)象及時匯報處理。

停車

3.1 接到停車信號，停止向破碎機(jī)送料；破碎物料排空后，方可停車， 同時停止防塵噴霧，向有關(guān)崗位發(fā)出停車信號。

3.2 事故停車也應(yīng)將物料清除后再啟動。

3.3 做好停車后的設(shè)備檢查與保養(yǎng)。

特點：

⑴安全、節(jié)能環(huán)保且破碎比大；

⑵對破碎物料水分無任何要求，不粘不堵；

⑶均勻布料裝置和細(xì)篩粉裝置合為一體的獨特設(shè)計，消除了過破碎現(xiàn)象；

⑷粗碎和細(xì)碎緊密組合設(shè)計故無需在入口安裝吸塵裝置；

⑸噪音少，振動小，粉塵少，功耗低；

⑹出料粒度可調(diào)；

⑺采用自動退讓裝置和雜物清除裝置，能有效地防止非鐵磁性合金塊狀物、硬石塊對齒輥的破壞和木塊及柔性物體對齒輥正常工作的危害；

⑻可以分體異地安裝或多級組合實現(xiàn)一機(jī)粗、中、細(xì)破碎，達(dá)到“一機(jī)多破”；

⑼?？禉C(jī)械齒輥式破碎機(jī)采用機(jī)械、電氣、多重保護(hù)裝置和聯(lián)鎖裝置，有效的保護(hù)電機(jī)、破碎機(jī)和整個輸送系統(tǒng)；

⑽占地面積小，維修簡單；

⑾多種布置的傳動方式，能很大限度地滿足老電廠的改造要求；

⑿很大出力可達(dá)800t/h，滿足各種容量CFB鍋爐燃煤細(xì)碎的粒度和流量要求；

⒀以上技術(shù)特點的整合決定了其價低質(zhì)優(yōu)，售價近進(jìn)口設(shè)備的半價。

雙齒輥破碎機(jī)工作時如何避免發(fā)生故障

   1、調(diào)整組合彈簧的予壓力時，要求左、右兩組彈簧的予壓力均衡，大小適當(dāng)。長遠(yuǎn)來看，現(xiàn)在所便宜的那些錢，肯定與破碎機(jī)使用壽命長一些創(chuàng)造的效益來比，是微乎其微的，這樣的話，不如購買的時候就要買個質(zhì)量過硬的，價格適中的，不要只貪圖便宜，多對比各個雙齒輥破碎機(jī)廠家，選擇質(zhì)量較好，性價比較高的一家。予壓力太大，彈簧失去緩沖作用，予壓力太小，會導(dǎo)致辭破碎物料的超粒增多，同時還會引起可動齒輥在工作時出現(xiàn)振跳現(xiàn)象。為了避免可動齒輥軸心線出現(xiàn)偏移，好是左右兩組彈簧同時調(diào)緊，調(diào)整完畢，必須檢查設(shè)備兩個齒輥軸心線的平行度，在軸心線全長范圍內(nèi)，其平行度誤差不超過0.5mm。

   2、檢修齒輪箱時若更換齒輪，應(yīng)事先在有關(guān)齒輪及齒板上輪齒的嚙合處打上標(biāo)記，重新按標(biāo)記對準(zhǔn)裝配后以保證兩齒輥上的破碎齒仍然相互錯開，左、右齒板上的齒輪嚙合順序保持原樣。合箱時，箱體上的結(jié)合面應(yīng)重新涂以耐油密封膠，以防漏油。

   3、雙齒輥破碎機(jī)若長期不用，要放置在通風(fēng)、防潮、防曬的地方，機(jī)架底面要墊平，非涂漆金屬表面應(yīng)涂以防銹油。