CNC精密零件加工有哪些工藝標(biāo)準(zhǔn)？

車床上，利用工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和刀具的直線運(yùn)動(dòng)或曲線運(yùn)動(dòng)來改變毛坯的形狀和尺寸，把它加工成符合圖紙的要求。

普通機(jī)床越來越難以滿足加工精密零件的需要，同時(shí)，由于生產(chǎn)水平的提高，數(shù)控機(jī)床的價(jià)格在不時(shí)下降。CNC精密零件加工主要有超精密車削、鏡面磨削和研磨等。

CNC精密零件加工的首要前提是工藝基準(zhǔn)的準(zhǔn)確，機(jī)械圖紙上的基準(zhǔn)都是用大寫字母A、B、C、D等用一個(gè)特定的帶圈的基準(zhǔn)符號(hào)表示的，當(dāng)基準(zhǔn)符號(hào)對(duì)準(zhǔn)的面及面的延伸線或該面的尺寸界限時(shí)，表示是以該面為基準(zhǔn)。當(dāng)基準(zhǔn)符號(hào)對(duì)準(zhǔn)的尺寸線，表示是以該尺寸標(biāo)注的實(shí)體中心線為基準(zhǔn)。前面為您提到工藝精準(zhǔn)是一個(gè)比較籠統(tǒng)點(diǎn)的說法。焊接是通過加熱、加壓，或兩者并用，使兩工件產(chǎn)生原子間結(jié)合的加工工藝和聯(lián)接方式。

裝配基準(zhǔn)，指的裝配時(shí)用于確定零件在部件或產(chǎn)品中位置的精準(zhǔn)。丈量基準(zhǔn)，指的零件檢驗(yàn)時(shí)，用于被丈量加工外表的尺寸和位置的規(guī)范。定位基準(zhǔn)，指的加工時(shí)，工件在機(jī)床或夾具中定位用的基準(zhǔn)。

CNC精密零件加工的工藝基準(zhǔn)是保證生產(chǎn)出質(zhì)量優(yōu)的零部件的前提。

機(jī)械零件加工定做先粗后精：精基準(zhǔn)加工好后，整個(gè)零件的加工工序，應(yīng)該是粗加工工序在前，相繼為半精加工、精加工及光整加工。按先粗后精的原則先加工精度要求較高的主要表面，即先粗加工再半精加工各主要表面，然后再進(jìn)行精加工和光整加工。在對(duì)重要表面精加工之前，有時(shí)需對(duì)精基準(zhǔn)進(jìn)行修整，以利于保證重要表面的加工精度，如主軸的高i精度磨削時(shí)，精磨和超精磨削前都須研磨中心孔；(3)成形加工軸承零件的工作表面都是回轉(zhuǎn)成形面，適合于用成形法加工。精密齒輪磨齒前，也要對(duì)內(nèi)孔進(jìn)行磨削加工。

標(biāo)準(zhǔn)公差是由國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的,用于確定公差帶大小的任一公差.公差等級(jí)確定尺寸的準(zhǔn)確程度,國家標(biāo)準(zhǔn)把公差等組分為20個(gè)等級(jí),分別用IT01、IT0、IT1～I(xiàn)T18表示,稱為標(biāo)準(zhǔn)公差,IT（International Tolerance）表示標(biāo)準(zhǔn)公差

當(dāng)基本尺寸一定時(shí),公差等級(jí)愈高,標(biāo)準(zhǔn)公差值愈小,尺寸的準(zhǔn)確度就愈高.基本尺寸和公差等級(jí)相同的孔與軸,它們的標(biāo)準(zhǔn)公差相等.為了使用方便,國家標(biāo)準(zhǔn)把≤500的基本尺寸范圍分為 13尺寸段

一般的公差帶代號(hào)（基本偏差代號(hào) 公差等級(jí)）都不是用公差除于2得到上、下偏差值的,如軸直徑60f7,查表得到-0.030毫米,下偏差：上偏差-公差=-0.030-0.030=-0.060毫米；②靠模仿形加工法，即利用靠模來控制車刀與工件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)軌跡，形成所需工件形狀。但有特殊情況,就是叫對(duì)稱基本偏差代號(hào)的js或JS,它們可以用公差值的一半得到上、下偏差值.如直徑（18～30）js14：公差值為0.52毫米,那么它是上、下偏差就是正負(fù)0.26毫米了

粗糙度

機(jī)械加工表面質(zhì)量,是指零件在機(jī)械加工后被加工面的微觀不平度,也叫粗糙度,以Ra﹨Rz﹨Ry三種代號(hào)加數(shù)字來表示,機(jī)械圖紙中都會(huì)有相應(yīng)的表面質(zhì)量要求,一般是工件表面粗糙度Ra。