影響鋁壓鑄件質(zhì)量的因素

1.產(chǎn)品在進行設(shè)計的過程中需要考慮的因素也是非常的多，需要根據(jù)所設(shè)計的材料的形狀以及性能，大小尺寸和工作的條件進行考慮，在進行鑄造的時候還需要根據(jù)其工藝的特點來進行合理的設(shè)計的，及時解決材料出現(xiàn)的收縮以及尺寸效應(yīng)等問題，這樣就能很好的避免產(chǎn)品出現(xiàn)變形以及出現(xiàn)開裂的情況發(fā)生。

2.在進行鑄造的時候需要合理的工藝，我們可以根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)以及尺寸的大小和生產(chǎn)條件。來選擇合適的造芯方法。我們需要合理的設(shè)置冷鐵以及澆注系統(tǒng)，這樣就可以很好的保證其產(chǎn)品的質(zhì)量

3.在進行制作的過程中材料以及涂料的選擇是非常的重要的，因為要是涂料以及材料的不合格肯定就會導(dǎo)致成型以后的產(chǎn)品出現(xiàn)粘砂等一些缺陷，這樣就直接影響產(chǎn)品的外觀的質(zhì)量以及內(nèi)部的質(zhì)量。

鑄鋁件的結(jié)構(gòu)設(shè)計

鑄件結(jié)構(gòu)是否合理，對于鑄件質(zhì)量、生產(chǎn)工藝的可行性和簡易性以及生產(chǎn)成本等影響很大。熔模鑄件的結(jié)構(gòu)應(yīng)當符合熔模鑄造的生產(chǎn)特點。所示部分熔模鑄件合理結(jié)構(gòu)的實例。

為了保證熔模鑄件的質(zhì)量，往往根據(jù)需要在熔模鑄件上設(shè)置工藝肋和工藝孔。所示為工藝肋的應(yīng)用實例。所示為工藝肋設(shè)計的參考尺寸。所示為工藝孔的應(yīng)用實例。

熔模鑄造可以鑄造很復(fù)雜的零件。為了提高生產(chǎn)率、提高了精度，可以將原先采用其他方法生產(chǎn)的多個零件的組裝、焊件，在稍進行結(jié)構(gòu)改進后直接整鑄成一個熔模鑄件。所示為多個零件組裝件、焊件改為熔模整鑄件的結(jié)構(gòu)實例。

鑄造鋁合金的密度比鑄鐵和鑄鋼小，而比強度則較高。因而在接受同樣載荷條件下采用鋁合金鑄件，能夠減輕構(gòu)造的重量，故在航空工業(yè)及動力機械和運輸機械制造中，鋁合金鑄件到普遍的應(yīng)用。鋁合金有良好的外表光澤，在大氣及淡水中具有良好的耐腐蝕性，故在民用器皿制造中，具有普遍的用處。純鋁在及醋酸等氧化性酸類介質(zhì)中具有良好的耐蝕性，因此鋁鑄件在化學(xué)工業(yè)中也有一定的用處。純鋁及鋁合金有良好的導(dǎo)熱性能，放在化工消費中運用的熱交流安裝，以及動力機械上請求具有良好導(dǎo)熱性能的零件，如內(nèi)燃機的汽缸蓋和活塞等，也適于用鋁合金來制造。