分級(jí)機(jī)主軸提升高度，也是影響返砂量的及磨礦細(xì)度的一個(gè)重要因素。一般正常生產(chǎn)要求分級(jí)機(jī)主軸放到位。一些選礦廠球磨工在設(shè)備檢修后，由于分級(jí)機(jī)中的礦砂沒(méi)有清理干凈，在長(zhǎng)時(shí)間沉集下，礦泥沉的較實(shí)，在下放分級(jí)機(jī)主軸時(shí)，由于不細(xì)心，沒(méi)有把主軸完全放下，造成返砂量較正常情況少，分級(jí)機(jī)槽體底部為半圓形的矩形長(zhǎng)槽，槽子上端底部開(kāi)有返砂排出口，下端開(kāi)有溢流口?？拷垠w中部的側(cè)壁開(kāi)有給礦口，一般情況，給礦口在溢流面以下50mm，當(dāng)給入礦漿的流速的效大時(shí)，給礦口應(yīng)低于溢流面100mm以下，以減小流速對(duì)溫流的影響。

雙列式稱重分級(jí)機(jī)的制作方法：包括底座、上料臺(tái)、重量檢測(cè)臺(tái)以及分選臺(tái)，所述上料臺(tái)、重量檢測(cè)臺(tái)以及分選臺(tái)依次設(shè)置在所述底座上，所述分選臺(tái)上設(shè)置有若干分選裝置，所述分選臺(tái)兩側(cè)分別設(shè)置有料斗，所述分選裝置正對(duì)所述料斗設(shè)置，物料從上料臺(tái)經(jīng)過(guò)重量檢測(cè)臺(tái)測(cè)量重量后進(jìn)入所述分選臺(tái)，并通過(guò)若干分選裝置進(jìn)行分選后進(jìn)入料斗內(nèi)，所述分選臺(tái)上并列設(shè)置有兩個(gè)輸送帶，所述料斗設(shè)置在所述輸送帶外側(cè)且安裝在所述底座上，所述輸送帶傳送方向的兩端分別設(shè)置有傳動(dòng)輥和第二傳動(dòng)輥，所述傳動(dòng)輥靠近所述重量檢測(cè)臺(tái)設(shè)置，所述第二傳動(dòng)輥通過(guò)安裝支架固定安裝在所述底座上，所述第二傳動(dòng)輥的輸出軸與電機(jī)的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器同軸固定連接，所述電機(jī)固定安裝在所述安裝支架上，所述傳動(dòng)輥連接有傳動(dòng)輥安裝支架，所述傳動(dòng)輥安裝支架鉸接在第二安裝支架上，所述第二安裝支架設(shè)置在所述輸送帶上層和下層之間且與底座固定連接，所述傳動(dòng)輥安裝支架與所述第二安裝支架的鉸接位置處設(shè)置有防轉(zhuǎn)銷軸，所述防轉(zhuǎn)銷軸截面呈矩形。

秤重篩分秤工作原理：電子稱的工作原理以電子元器件（秤重傳感器，放大電路,AD轉(zhuǎn)換電路，單片機(jī)設(shè)計(jì)電路，顯示信息電路，電腦鍵盤(pán)電路，通信插口電路，可調(diào)穩(wěn)壓電源電路等電路構(gòu)成。工作內(nèi)容表明：當(dāng)物件放到秤盤(pán)處時(shí)，工作壓力施給傳感器，該傳感器產(chǎn)生變形，進(jìn)而使特性阻抗發(fā)生變化，另外應(yīng)用鼓勵(lì)工作電壓發(fā)生變化，輸出一個(gè)轉(zhuǎn)變的脈沖信號(hào)。該數(shù)據(jù)信號(hào)經(jīng)放大電路變大輸出到模數(shù)轉(zhuǎn)換器。轉(zhuǎn)化成有助于解決的模擬信號(hào)輸出到CPU計(jì)算操縱。CPU依據(jù)電腦鍵盤(pán)指令及其程序流程將這類結(jié)果輸出到顯示屏。直到顯示信息這類結(jié)果。

在線自動(dòng)稱重分揀機(jī)：主要用于各種自動(dòng)化流水線以及物流輸送系統(tǒng)上重量分選、重量分類以及缺件多件檢測(cè)，廣泛應(yīng)用于日化、食品、飲料、五金、化工等行業(yè)的在線檢測(cè)。自動(dòng)稱重分揀機(jī)的使用目的是：提高產(chǎn)品質(zhì)量、優(yōu)化流程、控制成本、消除浪費(fèi)以及增加利潤(rùn)。分揀機(jī)只有一段稱重輸送帶，減小了生產(chǎn)線的空間，也為客戶降分揀機(jī)低了成本。適用于有規(guī)則排列的產(chǎn)品。獨(dú)有的低設(shè)計(jì)，很好的減少了震動(dòng)的影響，從而提高了檢測(cè)精度。顯示屏方便閱讀，界面友好，操作簡(jiǎn)單。