有機廢氣在風(fēng)扇的吸引作用下進(jìn)入催化燃燒系統(tǒng)。首先，有機廢氣中的顆粒通過干式過濾器(標(biāo)準(zhǔn))過濾。有機廢氣進(jìn)入活性炭吸附箱。廢氣分子被活性炭吸附和濃縮。潔凈空氣進(jìn)入煙囪，實現(xiàn)高空排放。當(dāng)活性炭趨于飽和時，啟動爐對催化劑和爐內(nèi)空氣進(jìn)行加熱，熱風(fēng)經(jīng)供氣閥調(diào)溫后接入活性炭吸附箱對活性炭進(jìn)行脫附，脫附的高濃度廢氣分子在催化劑的作用下進(jìn)入爐進(jìn)行無焰燃燒，實現(xiàn)高溫氧化分解，將二氧化碳和水蒸氣終生排入煙囪；部分高溫氣體繼續(xù)從吸附箱中解吸，從而循環(huán)。

噴漆過程中主要產(chǎn)生漆霧和有機廢氣污染。油漆在高壓作用下被霧化成微粒。在噴涂過程中，部分油漆沒有到達(dá)油漆表面，并隨著氣流分散形成油漆霧。稀釋劑()用于稀釋油漆，以達(dá)到油漆表面光滑和封閉的開口。有機試劑是揮發(fā)性的，在噴漆和干燥過程中會逐漸揮發(fā)出來，形成有機廢氣。操作過程中，漆霧中溶解的苯、和溶劑會排放到車間空氣中。工人通過呼吸道吸入后可引起急性和慢性，主要對神經(jīng)系統(tǒng)和造血系統(tǒng)造成損害。短期吸入高濃度(1，500 m}/ms)的苯蒸氣會導(dǎo)致再生障礙性血液。定期吸入低濃度的苯蒸氣也會導(dǎo)致惡心、嘔吐、精神錯亂和其他神經(jīng)癥狀，少數(shù)還會導(dǎo)致。

鋼桶涂裝廢氣處理——催化燃燒設(shè)備燃燒法

催化燃燒法實際上使廢氣中的有害可燃?xì)怏w在催化劑的作用下完全氧化成CO2和H2O。由于大多數(shù)有機物質(zhì)是可燃的，催化燃燒被稱為凈化有機廢氣的有效方法之一。

目前，催化燃燒法已應(yīng)用于鋼桶行業(yè)的涂料生產(chǎn)中，以凈化有機廢氣。由于涂料生產(chǎn)過程中排放的干燥廢氣溫度高，有利于燃燒反應(yīng)和熱量回收，具有很好的經(jīng)濟(jì)效益，因此這種方法應(yīng)在國內(nèi)制桶企業(yè)中廣泛應(yīng)用。

催化燃燒有三種催化劑:催化劑(鈀、鉑)、過渡金屬氧化物催化劑和稀土金屬氧化物催化劑。

根據(jù)廢氣排放的不同情況，可以采用不同形式的催化燃燒工藝，但無論采用哪種工藝形式，該工藝的組成都具有以下共同特征:

(1)進(jìn)入催化燃燒裝置的氣體應(yīng)首先進(jìn)行預(yù)處理，以去除灰塵、液滴和有害成分，避免堵塞催化床和催化劑

(2)進(jìn)入催化床的氣體溫度必須達(dá)到所用催化劑的起燃溫度；

(3)催化燃燒反應(yīng)放出大量的反應(yīng)熱，這部分熱量必須回收。

催化燃燒工藝流程有兩種類型:組合式和組合式；

(1)在分項施工過程中，預(yù)熱器、換熱器和反應(yīng)器均作為獨立設(shè)備設(shè)置，由相應(yīng)的管道和路旁連接，一般用于處理量大的涂裝生產(chǎn)線。

隨著環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)的提高，一種新的產(chǎn)品術(shù)語催化燃燒設(shè)備已經(jīng)進(jìn)入每個人的視線。那么什么是催化燃燒設(shè)備呢？使用催化燃燒設(shè)備的優(yōu)點和注意事項是什么？環(huán)保設(shè)備制造商派克華科技將回答您的問題。首先，什么是催化燃燒設(shè)備？催化燃燒設(shè)備是一種凈化裝置，使用催化劑改變反應(yīng)條件，在較低條件下去除有機物。催化燃燒裝置中發(fā)生的氣固相催化反應(yīng)的本質(zhì)是活性氧參與的深度氧化。在催化提純過程中，催化劑用于降低化學(xué)反應(yīng)的活化能，使反應(yīng)條件更有利于可控條件。在較低起燃溫度的條件下，廢氣在催化劑的幫助下進(jìn)行無焰燃燒，催化劑將廢氣氧化分解成無害的CO2和H2O，同時釋放出大量的熱能，從而達(dá)到去除廢氣中有害物質(zhì)的目的。