加工流程

剪板機數(shù)控直條下料--卷圓--自動焊接--套法蘭--管

道翻邊--酸洗--質(zhì)檢--包裝--發(fā)貨核檢

1、管子下料

⑴、下料應(yīng)嚴(yán)厲按設(shè)計單線圖停止，切割前資料尺寸應(yīng)認真核對。數(shù)控剪板機直條下料

⑵、下料時應(yīng)依據(jù)管子長短合理排料，減少糜費。對數(shù)量少，管徑大，管壁厚及其它特殊材質(zhì)管道，應(yīng)先整體排料再下料，嚴(yán)厲控制管子的用量，對100mm以上的切割余量不能作為廢料處置，應(yīng)按材質(zhì)注銷保管以便備用。

⑶、切割后的管材標(biāo)識若被毀壞，應(yīng)在剩余管材上原有標(biāo)識。資料標(biāo)識請求見附表四。

⑷、方形不銹鋼排風(fēng)管必需用機械或等離子切割，其他管材可用火焰切割下料和制備坡口，切口外表應(yīng)平整，無裂紋、重皮、毛刺凹凸、縮口，熔渣、氧化物、鐵屑等應(yīng)及時去掉。

⑸、切口端面的傾斜偏向△不大于管外徑的1%，且不超越2mm。

不銹鋼風(fēng)管一共有三種方法：

1、不銹鋼風(fēng)管之手工焊：這個方法使用起來很普遍，并且操作容易，主要是靠人進行調(diào)節(jié)，焊縫填充材料為電焊條。

2、不銹鋼風(fēng)管之金屬極氣體保護焊：它屬于氣體保護焊，也是一種電弧焊，是在保護氣體下，焊條被電弧融化。

3、方形不銹鋼排風(fēng)管之鎢極惰性氣體保護焊：電弧是在鎢電焊絲和工件之間產(chǎn)生，因此要求保護氣體為純氣，且焊絲是不帶電的，因此不僅可以手動送入，也可以機器送入，有時也可以不送入。

不銹鋼風(fēng)管的裝置規(guī)則也是很重要的，其主要內(nèi)容有：

1、不銹鋼風(fēng)管如是程度裝置，假如直徑或長邊尺寸不大于400毫米，那么其間距不能大于4米；假如直徑或長邊尺寸大于400毫米，那么其間距不能大于3米。

2、其支、吊架間距，長為5米和3.75米，不能超越這個范圍。

3、方形不銹鋼排風(fēng)管如是垂直裝置，那么其間距不能大于4米。

4、風(fēng)管的支、吊架，盡量不要設(shè)在風(fēng)口、閥門、檢查門等這些位置上。

5、假如風(fēng)管長度超越了20米，那么應(yīng)設(shè)置避免風(fēng)管擺動的固定點，且數(shù)量不能少于規(guī)則請求。

6、吊架的螺孔，應(yīng)采用機械加工。且在裝置好以后，不會有變形。

方形不銹鋼排風(fēng)管尺寸偏差，就是產(chǎn)品的外徑和壁厚超出標(biāo)準(zhǔn)的允許偏差，有人習(xí)慣把尺寸超差叫“公差出格”，這種把偏差和公差等同起來的叫法是不嚴(yán)密的，應(yīng)叫“偏差出格”。此處的偏差可能是“正”的，也可能是“負”的，在同一批不銹鋼管中出現(xiàn)“正、負”偏差均超出的現(xiàn)象是很少出現(xiàn)的。方形不銹鋼排風(fēng)管壁厚不均，因為改觀壁厚不可能各處相同，在其橫截面及縱向管體上客觀存在壁厚不等現(xiàn)象。方形不銹鋼排風(fēng)管焊接技術(shù)：(1)手工電弧焊時焊機應(yīng)采用直流反接，ya弧焊時應(yīng)采用直流正接。為了控制這種不均勻性，在有的方形不銹鋼排風(fēng)管標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了壁厚不勻的允許指標(biāo)，一般規(guī)定不超過壁厚公差的80&，而在實際交易中，則是經(jīng)供需雙方協(xié)商后執(zhí)行。