粉煤灰鋼板倉裝置時需要留意哪些問題鋼板倉會影響鋼板倉運用的總共有4個要素。其一是鋼板倉工程完成后，沒有依照要求進行壓倉實驗，這也是較為簡單引發(fā)隱患的重要原因。其二是鋼板倉內貨品呈現(xiàn)結頂掛壁現(xiàn)象。鋼板倉運用的鋼板一般為0.8-4.2毫米之間。

　　導熱率是混凝土倉的2倍以上，簡單受外界氣溫影響，如果晝夜溫差大會使倉內呈現(xiàn)結露現(xiàn)象從而導致糧食結頂或掛壁現(xiàn)象呈現(xiàn)，糧食一旦結頂當結頂下部出貨時會形成真空地帶，倉壁壓力增加會導致變形。

　　既習慣不同季節(jié)大量散裝水泥的儲存，又能習慣粉煤灰、礦渣粉和生料的儲存，即磨站熟料預破碎成尺寸小于2毫米的大型鋼板庫，依據(jù)地質條件、施工現(xiàn)場和施工環(huán)境，施工工期一般為2.5個月。如果是水庫群建造，則可同時施工或穿插施工，以縮短工期。

　　首先，對鋼板庫的影響因素進行了剖析。鋼板庫在投入使用前經歷了多次暴雨，水庫檢測中未發(fā)現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，水庫側鍍鋅鋼板的咬合方法為罐頂蓋的咬合模式，可消除儲罐側與罐頂之間的滲漏現(xiàn)象。認為造成鋼板庫水泥結塊的主要因素如下：因為儲集層表里溫差較大，儲集層中的水和氣在空氣中凝結，導致水泥結塊。

糧情測控：利用現(xiàn)代電子技術實現(xiàn)對糧食儲藏過程中糧情變化的實時監(jiān)測、分析、預測與控制，系統(tǒng)由測控主機和測控分機形成測控網， 安裝在各糧倉處的測控分機對糧情數(shù)據(jù)采集后以有線或無線方式匯聚到控制， 管理人員通過上位機軟件及時掌握糧食情況，通過軟件自動或手動控制相關設備的開閉達到降溫、除濕的目的。糧倉內安裝有檢測溫度、濕度的電子傳感元件，操作方便，可隨時控制倉內的溫濕度，并進行數(shù)據(jù)保存和打印。