重組竹家具的外觀可與實木無異

在家具品牌的展廳，新展出了一系列的全竹家具，有屏風、柜子、沙發(fā)、茶幾、椅子，完全可以滿足家居的所有需求?！绷蝴惸冉榻B，用重組竹蓋房子就像搭積木，以樓蓋制作為例，他們首先鋪設一層歐松板，在歐松板上擱置樓面重組竹格柵，在格柵間填充保溫隔熱隔聲輕質材料、防水透氣膜和防潮膜等，滿足了人們對住宅保溫隔熱、隔聲、防水等方面的要求。記者剛看到時還以為是實木家具，因為外觀與實木家具幾乎沒有區(qū)別，產(chǎn)品本身全榫頭結構，基本沒有五金件配件。記者正在納悶其條紋紋理屬哪種木材?銷售員告訴記者，這是全竹家具，包括框架都是竹材。用手摸摸，確實比一般實木家具顯得清涼。

“現(xiàn)在的竹家具不可與舊時的竹家具同日而語。并且由于其具有古樸高雅的色澤與紋理，可以替代高層次硬木，制成高層次室內家具。”某設計師告訴記者，竹材的色澤天然、富有彈性、能防潮、硬度高，而且在款式設計方面做了大膽突破，特別是竹集成材家具，在保留傳統(tǒng)的竹家具流線造型的基礎上，又融入了很多中國或古典或現(xiàn)代的家具元素，已經(jīng)實現(xiàn)了時尚和環(huán)保、雅致與舒適的融洽結合。

重組竹經(jīng)高溫高壓熱固化而成的型材，與其他木材人造板相比，具有優(yōu)良的力學性能，其強度大大的超越了一般的人造板材，在物力性能方面也相對較好，具有一定的室外耐霉和耐腐性?？勺鰬敉獾匕?、室外家具等，以及能廣泛應用到戶外建筑中。

重組竹產(chǎn)業(yè)的發(fā)展在我國經(jīng)歷了2個階段：一是從2000年至2010年左右的萌芽探索階段，二是2010年至今的發(fā)展起步階段。重組竹是由我國蕞先研制成功，亦是擁有自主知識產(chǎn)權，并形成產(chǎn)業(yè)化規(guī)模的一種先進的復合材料。重組竹自20世紀90年代問世以來，憑借其優(yōu)良的產(chǎn)品性能、巨大的應用潛力和與好品質的硬闊葉材比較相對低廉的價格得到了國內外市場的廣泛認可，產(chǎn)業(yè)發(fā)展已初具規(guī)模。據(jù)不完全統(tǒng)計，目前國內重組竹企業(yè)有100多家，其中：冷壓熱固化生產(chǎn)線80余條，熱壓線50余條，年生產(chǎn)能力100萬m3左右，每年可利用近300萬t原竹，直接創(chuàng)造就業(yè)崗位上萬個。一舉成為我國竹材加工產(chǎn)業(yè)主流的產(chǎn)品，與竹集成材和竹集裝箱地板形成了三足鼎立之勢。

重組竹的順紋抗彎強度為228.5MPa，而普通的速生杉木只有110MPa，“與普通木結構的房屋相比，重組竹具有明顯的強度優(yōu)勢。

竹子雖好，但真能代替堅硬的鋼筋混凝土?根據(jù)實驗表明，竹子的順纖維抗拉、抗壓強度分別達170MPa和60MPa，其比強度和比剛度均高于鋼材。現(xiàn)在的技術可用竹子蓋到10層樓。技術已不是問題，難點是人們觀念的轉變。

“其實從理論上來說，重組竹結構的房屋抗震性能強于磚混結構的房屋。

重組竹的冷壓成型工藝

1. 冷壓成型

把一定重量且符合質量要求的竹絲放在壓機的進料機內送到壓機的料槽中，在強大的壓力下，把竹絲強制擠壓到一定尺寸的U型模具內，然后用蓋板和鐵銷將變形竹絲鎖在模具內，拉出壓機后再用螺栓鎖緊。

冷壓成型是整個重組竹生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié)，它直接關系到產(chǎn)品的密度和強度。一方面要將控制竹絲水分和加料重量結合起來，另一方面要通過觀察壓制終了時的壓力大小進行調節(jié)加料的重量。

2. 固化

壓制好的竹絲方料在模具內進行固化，固化用的固化房因不同的廠家而不同，有的用連續(xù)式烘房，有的用固定式烘房，有的用蒸汽加熱，有的用燃油加熱，也有用電加熱的。固化的工藝參數(shù)因產(chǎn)品品種和膠的不同而不相同。

3. 開模

將固化好的重組竹方料從模具內取出。

4、優(yōu)缺點：冷壓的優(yōu)點是設備投資少，生產(chǎn)效率l高，產(chǎn)品的抗變形性好，色澤變化多樣；缺點是工人勞動強度大，產(chǎn)品的柔韌性比熱壓的差些。