太原市天合機械設(shè)備有限公司主要以切割、焊接、來圖、來料加工制作的生產(chǎn)加工企業(yè)。

銅板激光切割加工為何要結(jié)合輔助氣體？【天合機械】為您解答

了解銅板激光切割加工的人就會知道，在進行加工時，我們一般需要結(jié)合一些輔助氣體的使用，這是為什么呢？　　激光切割時會產(chǎn)生很大的熱量，如此高的熱量集中到一起，就會使切割處的材料燃燒，發(fā)生氧化反應(yīng)，而且還容易使被加工件產(chǎn)生變形。所以，我們就需要加入一些輔助氣體，常用的一般有氧氣、空氣、氮氣。

那么怎樣根據(jù)不同材料選擇適合的氣體呢?天合小編就給大家解答一下激光切割在作業(yè)的時候為什么氣體的輔助?！　?/span>

我們在加工不銹鋼時，應(yīng)該選擇氮氣。氮氣可以防止切口發(fā)生氧化反應(yīng)，這樣加工出來的切口就不會有發(fā)黑的現(xiàn)象了。在選擇氮氣的時候要選擇高純度的。如果是加工碳鋼板就要選擇氧氣了，氧氣主要起到助燃的作用，可以加快工件的激光切割加工速度，當(dāng)然氧氣的純度也要盡可能的高。在一些要求不是很精密的加工中，我們也可以選擇氧氣，因為氧氣的使用成本低，也具有很大的輔助作用。　　

這些輔助氣體除了上面的這些功能外，他們還有很多共同的功能。這些氣體可以吹走在激光切割加工時產(chǎn)生的熔渣并且可以保護鏡片，避免熔渣粘到鏡片上，延長鏡片的使用壽命?？諝夂偷獨膺€具有降溫的作用，可以冷卻切割機頭。

您知道了嗎？

【天合機械】為您分：享哪種金屬切割方法是更好的選擇？

等離子切割，這是在20世紀(jì)50年代發(fā)明的一種高速的通過控制電弧來切割大多數(shù)常見金屬的方法。小小的噴口和高速氣體流可以產(chǎn)生極熱的高能量密度的電弧。等離子切割和氣刨需要工藝氣體（比如空氣或氮氣），電源和耗材（包括電極和噴嘴）。在人們需要切割一系列不同種類的金屬時，等離子切割是一個不錯的選擇。事實上，這是等離子切割的主要賣點：多功能。它可以切割大多數(shù)種類的金屬（低碳鋼、不銹鋼、鋁、銅、黃銅等），甚至是生銹的、帶漆的或臟的金屬。等離子還可以切割網(wǎng)孔狀的金屬。另外，在切割厚的和薄的金屬時它都同樣擅長。等離子切割的缺點是，它的設(shè)備成本比火焰切割更高，雖然切割質(zhì)量很好而且始終穩(wěn)定，但它在切割更纖薄的材料時不如激光切割。：

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【天合機械】為您分享：哪種金屬切割方法是更好選擇？

激光切割，使用高能量的光束來加熱、局部熔化、汽化金屬。激光切割以切割纖薄金屬質(zhì)量優(yōu)良著稱。激光器有兩種主要類型：氣體（CO2）和固態(tài)（YAG、DISC和光纖）。氣體激光器可以切割大多數(shù)種類的金屬，但是高反光材料除外。為此，你需要使用固態(tài)激光器，它的傳送方法不同，因此可以切割更多種類的材料。激光通常用于精密切割或?qū)Ψ浅１〉匿摪澹ㄒ?guī)格到1/4英寸）進行切割。激光可以切割厚度超過一英寸的金屬，不過需要一個功率更大的激光器。

激光切割的缺點是的設(shè)備購買價格很高。如果拿激光系統(tǒng)與高質(zhì)量的等離子系統(tǒng)來比較，激光系統(tǒng)的總成本是非常昂貴的。一個傳統(tǒng)的CO2激光系統(tǒng)需要花費數(shù)十萬美元。光纖激光比CO2激光便宜，但仍比等離子貴?！　?/span>

雖然前面的解釋幫助你縮小了選擇范圍（例如，如果您需要切割薄的金屬或任何類型的不銹鋼，你可以將火焰切割從你的清單中劃掉），但它們無法幫助你從商業(yè)的角度來確定哪些方法更有效。為此，你需要對每種方法能夠達到的切割質(zhì)量和生產(chǎn)率有一個更的了解。了解哪種方法將花費少的錢（不僅是購買成本，還要加上操作成本），以及哪種方法將使你每小時能加工的工件，對保持競爭力來說是非常關(guān)鍵的。

【天合機械】為您分享：常見的不銹鋼切割方法有哪些？

高壓水射流水刀水切割　　這項新技術(shù)采用的是水的0.80～1．50mm射流，噴射速度為600～800米／秒（速度大于2馬赫）。水壓為3000～4000巴（bar），用水量每分鐘僅4升?！　?/span>

為了用磨料如氧化鋁或碳化硅等切割不銹鋼，在噴射水流抵達鋼材前，向水流入磨料顆?！，F(xiàn)代化的設(shè)備可切割20．0mm厚的不銹鋼。切邊準(zhǔn)確、切面干凈光滑。　　

切割作用所產(chǎn)生的熱由水帶走，金屬溫度僅為50～60℃。這樣再加上由噴射水流在金屬上所產(chǎn)生的力，就可以防止變型，提高切割精度。

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太原市天合機械是主要以激光切割、焊接、來圖、來料加工制作的生產(chǎn)加工企業(yè)。主營激光切割、水刀切割、等離子火焰切割、激光焊接、剪板折彎、卷圓、薄壁箱體制作、食品機械制作、各種非標(biāo)容器制作、鋼結(jié)構(gòu)焊接制作等.