自動拆包機的運行過程及收塵裝置

自動拆包機的運行過程及收塵裝置 自動拆包機在運行的過程中主要是通過皮帶機自動給袋，設備的割刀裝置會自動破袋，有效的振篩自動袋料分離以及卸料等步驟，物料會有效的靠重力落進貯斗中來完成拆袋卸料工作。自動拆包機在作業(yè)中所產生的粉塵會有效的被攜帶的的除塵裝置濾除，這樣就可以使工人在清潔的環(huán)境中工作，物料在破袋的過程中和物料分離過程中均勻為全封閉進行的。 自動拆包機的每個過程都有收塵裝置，無粉塵外泄，噪音小，改善了工人的作業(yè)環(huán)境，現(xiàn)場只需要2個人將包裝袋放置到皮帶輸送機上即可，這樣可以在一定程度上減輕了工人的作業(yè)強度。

粉噸袋拆包機操作流程:

粉噸袋拆包機操作流程： 粉噸袋拆包機是通過叉車或電動葫蘆提升料袋至進料口，進行壓袋，自動割刀破袋或者人工將包裝袋下料口拆開后，打開流量控制閥和附帶的振動或拍打裝置，促使包裝袋內的物料通過自重落到下方料斗中。拆包卸料后的粉料可通過管鏈輸送機將物料運走。管鏈輸送機是專門輸送粉狀、小顆粒狀及小塊狀等散狀物料的連續(xù)輸送設備，可以實現(xiàn)水平、傾斜和垂直組合三維輸送。物料可以在密閉管道內，以鏈板為傳動構件帶動物料沿管道運動，從而實現(xiàn)在封閉的管道內輸送物料。

氣力輸灰系統(tǒng)易堵塞灰渣的原因是什么?

氣力輸灰系統(tǒng)易堵塞灰渣的原因是什么？ 1、煤質較差，導致灰分過大，灰分粒度過粗，遠遠大于煤種設計值的極限，導致系統(tǒng)輸出超載，曲線波動異常，堵灰現(xiàn)象頻繁； 2、電除塵器的電場由于煙氣中過量的灰分含量使灰斗送高水位報警，灰斗下灰的可憐，長的停機時間的輸灰系統(tǒng)和不合時宜的輸灰。然而，電場關閉，根據規(guī)定，停車時間較長，關閉電場或電場不能投入正常運行因為內部原因。所有的灰斗都是自給自足的。然而，大量的灰顆粒沉積在煙道氣中。 3、輸灰管脫落，大面積的內套，在壓力罐的噴嘴脫落，在輸灰管堵管或電動閥芯并聯(lián)閥脫落異物，造成輸灰不光滑。 4、手動開閥調整不當，閥泄漏嚴重，供氣管道或氣動閥門滲漏故障、錯誤指示和門芯灰壓縮空氣管道導致空氣壓縮機供氣系統(tǒng)出力不足輸送脫落。 5、粉煤灰較濕，粘度不易運輸。 6、壓力罐的壓力表不允許或不能在壓力容器中造成太多的灰燼。