靜電噴涂機(jī)

靜電噴涂的優(yōu)勢(shì)

原理在靜電噴槍的槍頭上，接有負(fù)高壓靜電，當(dāng)電壓達(dá)到足夠高時(shí)，槍頭附近區(qū)域的空氣產(chǎn)生強(qiáng)烈的電暈放電，形成氣體離子區(qū)域。當(dāng)靜電噴槍霧化了的涂料粒子在該區(qū)域時(shí)，涂料的霧化粒子便帶負(fù)電荷。當(dāng)被涂裝的工件懸吊在接地的輸送線上時(shí)，工件表面上就有正電荷。根據(jù)異性電荷相吸的靜電原理，帶負(fù)電荷的涂料霧粒子就向異級(jí)性工作表面運(yùn)動(dòng)，被吸附并沉積于工件表面上，形成一層均勻致密漆膜，工件就被涂裝了。二、定義根據(jù)靜電場(chǎng)對(duì)電荷的作用原理，應(yīng)用靜電感應(yīng)的物理現(xiàn)象，使涂料噴涂于工件表面上的工藝過程。三、設(shè)備1、分類：1）、手提式靜電噴涂機(jī)2）、旋杯式靜電噴涂機(jī)3）、旋碟式靜電噴涂機(jī) 靜電噴涂?jī)?yōu)勢(shì)。

自從靜電粉末噴涂工藝進(jìn)入涂裝業(yè)后，粉末噴涂在一般工業(yè)中的使用比例逐年增加，相比于噴漆工藝來說，具有能耗低、成本低的優(yōu)點(diǎn)，因此可以用來代替噴漆加工工藝。如今，由于粉末噴涂工藝的技術(shù)不斷改進(jìn)，目前已經(jīng)成為許多噴涂廠里公認(rèn)的一種工藝，其快速的發(fā)展已經(jīng)超過了傳統(tǒng)的噴漆工藝，長(zhǎng)遠(yuǎn)來看發(fā)展趨勢(shì)是不錯(cuò)的。我國(guó)靜電粉末噴涂初期發(fā)展的原料主要來源于國(guó)外引進(jìn)的原材料，包括制粉的設(shè)備、涂裝設(shè)備和涂裝工藝，后來我國(guó)開始對(duì)原材料進(jìn)行自主研發(fā)和推廣應(yīng)用，大大降低了噴涂粉末的成本，從而為擴(kuò)大靜電粉末噴涂市場(chǎng)提供了便利的條件。隨著靜電噴涂的快速發(fā)展，我國(guó)應(yīng)用市場(chǎng)不斷開拓，因此越來越多家電靜電粉末噴涂、管道防腐靜電粉末噴涂、散熱器靜電粉末噴涂等廠家涌現(xiàn)在市場(chǎng)。

粉末靜電噴涂設(shè)備流水線有很多的數(shù)據(jù)需要知道，今天噴涂設(shè)備生產(chǎn)廠家-【江蘇斯普瑞涂裝】為您講述關(guān)于靜電噴涂設(shè)備的這些工藝數(shù)據(jù)，也就是每一個(gè)點(diǎn)的壓力參數(shù)值。首先，靜電高壓控制在60-90kV。電壓過高容易造成粉末反彈和邊緣麻點(diǎn)；電壓過低上粉率低。靜電電流10～20μA。電流過高容易產(chǎn)生放穿粉末涂層；電流過低上粉率低。其次，流速壓力控制在0.30-0.55MPa，流速壓力越高則粉末的沉積速度越快，有利于快速獲得預(yù)定厚度的涂層，但過高就會(huì)增末用量和噴槍的磨損速度。再者，霧化壓力控制在0.30～0.45MPa。適當(dāng)增大霧化壓力能夠保持粉末涂層的厚度均勻，但過高會(huì)使送粉部件快速磨損。適當(dāng)降低霧化壓力能夠提高粉末的覆蓋能力，但過低容易使送粉部件堵塞。然后，清理噴槍壓力0.5MPa。其壓力過高會(huì)加速槍頭磨損，過低容易造成槍頭堵塞。供粉桶流化壓力0.04～0.10MPa。供粉桶流化壓力過高會(huì)降低粉末密度使生產(chǎn)效率下降，過低容易出現(xiàn)供粉不足或者粉末結(jié)團(tuán)。噴槍口至工件的距離150～300mm。噴槍口至工件的距離過近容易產(chǎn)生放穿粉末涂層，過遠(yuǎn)會(huì)增末用量和降低生產(chǎn)效率。后，輸送鏈速度控制在4.5～5.5m/min。輸送鏈速度過快會(huì)引起粉末涂層厚度不夠，過慢則降低生產(chǎn)效率。