具有良好的工藝性能。由于鍋爐、壓力容器的承壓部件，大都是用鋼板滾卷或沖壓成形的，所以要求材料有良好的冷塑性變形能力，在加工時容易成形且不會產(chǎn)生裂紋等缺陷。其次，制造鍋爐、壓力容器的材料應(yīng)具有較好的可焊性，以保證材料在規(guī)定的焊接工藝條件下獲得質(zhì)量優(yōu)良的焊接接頭。第三，要求材料具有適宜的熱處理性能，容易消除加工過程中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力，而且對焊后熱處理裂紋不敏感。

3、加強(qiáng)燃燒調(diào)整，應(yīng)根據(jù)不同負(fù)荷、不同煤種有針對性地調(diào)整，要參照大修后低負(fù)荷試驗(yàn)報告進(jìn)行調(diào)整；在調(diào)整燃燒時，首先將運(yùn)行的各一次風(fēng)盡量調(diào)平，同時要保持合理的給粉機(jī)臺數(shù)，保持集中燃燒，避免給粉機(jī)轉(zhuǎn)速過低或過高運(yùn)行（400t/h爐保持在380~550轉(zhuǎn)/分，670t/h爐保持在550~700轉(zhuǎn)/分），停用的給粉機(jī)一次風(fēng)門要及時關(guān)閉；二次風(fēng)量要合理，可適當(dāng)增大氧量運(yùn)行，但應(yīng)避免過大，停用給粉機(jī)的上部二次風(fēng)門要及時關(guān)至10%。

4、當(dāng)需要停用給粉機(jī)時，正常情況下一定要從上向下對角停運(yùn)，當(dāng)下層給粉機(jī)出現(xiàn)問題而需要停運(yùn)時，也要及時關(guān)閉相應(yīng)的一次風(fēng)門，同時要做好防止燃燒不穩(wěn)的事故預(yù)想；當(dāng)不能確保燃燒穩(wěn)定時，一定要先投油助燃。

1.影響生產(chǎn)正常：燃燒不穩(wěn)，床溫易波動，不易調(diào)節(jié)，床溫溫度會偏低，返回調(diào)節(jié)不易控制，可能會造成熄火；　　

2.影響鍋爐內(nèi)部換熱管道的壽命：低負(fù)荷燃燒，會出現(xiàn)給煤量和返灰量投入不均衡，造成換熱管道受熱不均，易導(dǎo)致管道局部超溫，引起管壁過熱，長時間運(yùn)行會增加爆管發(fā)生的幾率；　　

3.增加尾部換熱管道的腐蝕：長期低負(fù)荷運(yùn)行，排煙溫度會有所下降，尾部布置的換熱管道的低溫腐蝕發(fā)生幾率增加；　　

4.影響鍋爐的熱效率：爐膛溫度低，會造成不完全燃燒，鍋爐效率肯定會下降。