防銹劑能清洗：產(chǎn)品潤滑性好，可除去附著于金屬表面上的水銹、粉塵等污垢，適用于氣動工具、發(fā)動機及零部件的清洗、維護，并可延長其使用壽命。

防銹劑能去濕：保護海上設備、露天設備免受腐蝕，驅除電機濕氣水分，形成保護膜，隔絕濕氣和水分。

防銹劑能滲透：含有特殊的添加劑，能滲入鐵銹、腐蝕物、油污和泥污等物的內(nèi)部，使之緩解剝離而易于清除。

需防銹的工件表面清洗后→本品浸泡、噴或刷處理→干燥→接后工序。

備注：將工件表面的油、銹、灰塵等完全去除并清洗干凈后，采用噴、刷和浸漬的方法讓工件與防銹液充分接觸2-5 min取出干燥即可。

水性防銹劑的運用，慢慢替代了油溶性防銹商品，其針對碳素鋼、不銹鋼板、生鐵等多種多樣金屬材料，均有理想防銹效果。

金屬清洗劑由表活劑和加上的清理改性劑構成，其關鍵成分表活劑有多種種類，在采用時必須多加留意

防銹劑是指金屬制品在流運過程（生產(chǎn)、儲運）中采用的暫時性的抗腐蝕劑。金屬防銹劑主要是通過在金屬表面形成一層保護膜與環(huán)境中的空氣、水份等隔離，輔以一些金屬膜劑化劑，以減弱金屬活性、減緩金屬氧化、銹蝕的速度，通過選用不同的成膜劑和分散劑控制油膜的到防銹和保護金屬的效果。

通常在金屬加工液中添加防銹劑用來防銹，使用的防銹劑應保證工作液長期使用，需注意以 下幾點：（1）不宜采用無機鹽類作為防銹劑；（2）不能含有磺化物、氯化物和酚等有害物質；（3）廢液應易于處理，減少對環(huán)境的污染；（4）盡量做到優(yōu)化組合，提高金屬加工液的整體性能。

金屬加工液中選用環(huán)保型有機防銹劑，利用定向吸附作用，通過阻止或延緩氧氣和H與零件表面接觸來實現(xiàn)防銹。 根據(jù)吸附機理，有機防銹劑中應含有一個或 幾個較強的極性基團，如：-COOH， -COOR， -CONH2，-OH 等，以便使防銹劑分子吸附在零件表面，而疏水性的烴基在零件表面形成保護膜， 阻止水分子侵蝕零件表面，起到防銹效果 。作為水溶性的防銹劑，要求分子有一定的水溶性，可通過在分子中引入一定數(shù)量的強親水性基團來增 加水溶性。