如何對對輥破碎機生產線上設備進行加油潤滑？

  對輥破碎機的潤滑狀況與設備的工作速度相比，滑動和旋轉速度越快，擠出輥子之間的潤滑油所需的時間就越少。此外，潤滑油在高速運轉時容易凝固和濃縮。所以低速用高粘度油，高速用低粘度油。負載型高粘度油比稀油更耐重負載，能防止金屬碰撞。因此，對輥破碎機設備使用低粘度潤滑油進行輕負載，高粘度潤滑油進行高負載。發(fā)動機產生制動力，因此對輥破碎機設備需要重油，以防止瞬時油膜引起的邊界潤滑。在這種情況下，需要含有極壓添加劑的潤滑油，這不僅延長了破碎機的使用壽命，而且易于維護和使用。

雙輥破碎機又叫對輥式破碎機，主要用于脆性和軟材料的中細碎作業(yè)。雙輥破碎機的齒形可根據(jù)破碎物料和破碎要求進行選擇。常用的齒輥分為大（小）狼牙齒、切焦齒、環(huán)形齒、直條齒、大板齒等，當產品粒度為10 ~ 300毫米時，粉末較少，顆粒多的中碎或粗碎場合。工作時，兩個耐磨輥相對轉動產生的高擠壓壓力主要用于破碎物料，粉碎后的物料粒度均勻，破碎率低。雙輥破碎機使用的材料有很多種，通常用于破碎煙煤、褐煤、煤矸石、燒結礦、焦炭、礦渣、頁巖和石灰石。為了給您帶來經濟效益，我們了解如何正確安裝雙輥破碎機方法：

對輥破碎機是一種大型工業(yè)設備，在生產和運行過程中，需要消耗大量的能量來完成對輥破碎機的篩分工作。如今，目前行業(yè)的競爭非常激烈，廠家正在盡一切努力降低運營成本。傳統(tǒng)的對輥破碎機由于只是具備一般的篩分效功能，在運轉的過程中耗費能源非常大，目前，為了解決這個問題，對對輥破碎機進行了升級改造，以減少能量損失。那么，哪些因素影響對輥破碎機的轉速問題，下面讓我們來了解一下吧：

   1.材料的硬度：由對輥破碎機選擇的材料硬度。材料越硬，破碎輥轉速變慢，破碎能力小，當然擠壓越困難，設備磨損越嚴重。

   2.進料的多少問題：一次性進料太多，速度過快，負荷增加是造成對輥破碎機堵塞的主要原因，從而影響對輥破碎機的轉速問題。因此，應注意控制對輥破碎機一次性不要進料過多。

   3.物料的濕度：所選物料的濕度也是影響對輥破碎機轉速問題的主要因素之一，即物料含水量高時，物料容易粘附在對輥破碎機上，在出料和運轉過程中容易堵塞，導致破碎輥的轉速慢，破碎能力差。

   4.對輥破碎機的規(guī)格：根據(jù)使用要求，對輥破碎機可分為：光輥、齒輥、槽型輥，材料的粒度越大，轉速越低。輥槽和齒輥破碎機的轉速應低于光輥破碎機的轉速。當破碎軟脆材料時，應提高轉速，而破碎硬材料時，應降低轉速。

   5.對輥破碎機的型號：大型對輥破碎機輥輪轉速相對較低，而小型對輥破碎機輥輪轉速相對較高。小型對輥破碎機通常使用大皮帶輪來降低破碎輥輪的轉速，而大型對輥破碎機則使用減速器來降低破碎輥輪的運行速度。