泛塞封可依ＡＳ５６８Ａ標準Ｏ型環(huán)溝槽（如徑向軸封、活塞密封、軸向的面密封等）制作，完全替換通用Ｏ形環(huán)，因無膨潤性的困擾，故可長期保持良好的密封性能。例如應用于石化制程高溫腐蝕環(huán)境的機械軸封，常見的泄漏原因除了滑動環(huán)的不均勻磨耗外，Ｏ形環(huán)的劣化損傷也是主因。密封圈表皮根據(jù)用途不同由不同材質如不銹鋼、銅、聚四氟乙烯等材料制作，被包覆的金屬橡膠構件作為襯芯，具有密封強度高和效果好、可重復使用等優(yōu)點。密封圈襯芯是由不同金屬絲直徑、 密度制造的構件，適用于不同壓強場合。一般使用范圍為-80~800℃。這種密封圈由于成本高，所以價格比較貴。但是良好的性能，廣泛的使用環(huán)境，都得到了人們的一致認可。

密封夾套因要起到密封作用，需接觸溝槽的面，所以要求摩擦系數(shù)低，強度高，耐磨損，耐工作介質，耐工作環(huán)境高溫或低溫。

而金屬彈簧為外部的密封夾套提供壓力，特別是當內部壓力較低，為零壓甚至負壓的時候，彈簧就是密封壓力的來源。這就要求彈簧耐環(huán)境高低溫，耐腐蝕，彈性力相對恒定。

夾套和彈簧根據(jù)不同的工況和工作介質采用不同的材質。

一般來說，夾套的材質有：聚四氟乙烯、超高分子量聚乙烯，聚醚醚酮等；金屬彈簧的材質有SUS301,SUS304,SUS316,Inconel和Elgiloy等。

　1．熱性能 全氟醚密封圈具有難燃性和優(yōu)異的耐熱性。PTFE和PFA的連續(xù)使用溫度可達260℃，短期可在300℃下使用。FEP的使用溫度要比它們低60℃。PCTFE的可在120℃下使用。全氟醚密封圈如長期在高溫下使用會引起結晶度變化，在制造設備襯里時尤須注意。

　　2．耐藥品性 全氟醚密封圈具有的耐藥品性和耐溶劑性，尤其是PTFE、PFA、FEP等，酸、堿、溶劑對它們均無浸蝕。但熔融堿金屬、氟、三氟氯化烴對它們有不同程度的影響。PCTFE、ETFE、PVDF等在全氟醚密封圈中耐藥品性稍差，但比其他塑料的耐腐蝕性還是好得多。

　金屬彈簧有多種形式可供選擇，有O型彈簧，V型彈簧，U型彈簧，滿足不同運動形式的密封要求。在有些場合可由不同材質的O形圈替代金屬彈簧做為彈性體使用。

　彈簧密封圈的特點

　　密封性能不受起動時潤滑不足的影響

　　有效減少磨耗與摩擦阻力

　　透過不同密封材料與彈簧的搭配，可展現(xiàn)不同的密封力以適應各種應用需求　采用專用CNC加工機制成，無模具費用－特別適合少量多樣的密封件