水泥制管機磨合期注意事項：

水泥制管機，顧名思義是制作水泥管的機械，俗語又稱作水泥制管機械，水泥制管設備.下面介紹一下水泥制管機的保養(yǎng)：

1、水泥制管機電源主線應選用25㎜2以上的鋁線或16㎜2以上的銅線。水泥制管機正常運轉時輸入電壓為：高壓380V-410V，低壓330V-360V，水泥制管機備必須安裝可靠的接地，以保證操作人員的安全；

2、造成水泥制管設備模具、平衡臂以及主機各部位出現(xiàn)開焊或損壞的原因是下模下壓的壓力調節(jié)過小；

3、振搗器的振動力不足，水泥制管機出磚周期長或出磚松散，原因是下模下壓的壓力調節(jié)過大；

4、油泵電機被憋?；蜣D動吃力，導致燒毀電機，原因是水泥制管機設備的總調壓閥調壓過大；

5、如調壓閥失效，原因是調壓閥內壓力簧損壞或失效；

6、油缸如發(fā)現(xiàn)油缸漏油現(xiàn)象，原因是缸體內的密封件失去密封效果。

7、水泥制管機產(chǎn)磚時如發(fā)現(xiàn)磚中間出鼓肚，原因是上壓頭油缸壓力過高，或振搗時間過短，上模未能壓到位；

水泥制管設備長時間的不作保護，銹蝕將會很快的損傷機械，從而影響設備的使用，今天小編就好好為大家講解一下如何避免機械的銹蝕：

   1.手工和動力工具除銹用手工動力工具，例如用手工鏟刀、鋼絲刷、機動鋼絲刷和打磨機械等工具進行的表面預處理。手工和動力工具清理前，任何厚的銹層應予以鏟除，可見的油脂和污垢也應予以清除。手工和動力清理后，表面應清除浮灰和碎屑。

   2.噴射清理以噴射清理方式進行的表面預處理。噴射清理前，任何厚的銹層應予鏟除，可見的油脂和污垢也應予清除。噴射清理后，表面應清除浮灰和碎屑。在冬季寒冷的地區(qū)啟動泵，應先反復幾次啟動和停止，直到油溫上升之后，液壓泵站就可再次進行靈活的操作了。輕度噴射處理：在不放大的情況下進行觀察時，表面應無可見的油脂和污垢，并且沒有附著不牢的氧化皮，鐵銹、油漆涂層和異物。大的情況下進行觀察時，表面應無可見油脂和污垢，并且?guī)缀鯖]有氧化皮、鐵銹、油漆涂層和異物。任何殘留物應當是牢固附著的。

水泥制管機現(xiàn)在已經(jīng)是大家有力的幫手，那么您了解水泥制管機的工作原理么？

    水泥制管機工作原理是：利用輥軸支撐管模，并對管模內的混凝土產(chǎn)生輥壓力。當輥軸 帶動管模作高速運轉時，管模內的混凝土在離心力的作用下，沿管模內壁分布， 形成管狀。當管模帶動內部混凝土旋轉通過輥軸時，輥軸與管模 之間的混凝土被壓實形成管體。