產品特點

膛采用特種陶瓷纖維材料，重量輕，熱熔小、空爐損耗小，與老式電阻爐相比節(jié)能70%以上。

升溫速度快，升溫速度可調節(jié)?？删幊虧M足30-50段連續(xù)控溫和恒溫要求，實現(xiàn)定時自動升溫和恒溫，具有PID自整定，手動自動切換無干擾和超溫報警的功能。

控溫精度高，沖溫值1--3℃。具有溫度補償功能和溫度校正功能。顯示精度±1℃。

溫度均勻性好≤6℃

一體化結構，采用滿門設計，外形美觀大方。

參數(shù)

1，控制方式:可控硅控制，PID參數(shù)自整定功能，手動/自動切換無干擾功能，超溫報警功能。

2，爐膛材料:采用特種陶瓷纖維，升溫速度快，保溫效果好。

3，顯示視窗:溫度測量，設定溫度雙顯示，加熱功率光柱顯示。

全纖維箱式電阻爐采用硅酸鋁耐火纖維折疊模塊全纖維爐襯結構，保溫效果顯著，是國家標準節(jié)能型周期式電阻爐，超節(jié)能結構，采用復合纖維保溫，超輕質高強度耐火材料。高溫爐只是一個統(tǒng)稱，其實在不斷的發(fā)展過程中，又有了很多的細分。節(jié)能35%-50%，采用迷宮式密封安裝方便，操作簡單，主要用于高烙，高錳鋼鑄件，球墨鑄鐵，軋輥，鋼球，破碎機錘頭，耐磨襯板，法蘭等模具工件的時效以及各種機械零件熱處理之用。

二、主要技術參數(shù)

1、電源電壓：380V

2、電源頻率：50HZ

3、 相數(shù)：3相

4、 控制電壓：      220V

5、 額定功率：      90KW

6、控溫區(qū)數(shù)：      2區(qū)

7、加熱元件接法：  YY

8、額定工作溫度：  950℃

9、爐膛尺寸：      1800mm×900mm×600mm（長x寬x高）

10、爐溫均勻性：    ±10℃

11、儀表控溫精度：  ±1℃

12、 爐體外表溫度：  ≤50℃

電爐主要結構和配置

1、爐膛：復合輕質陶瓷纖維做耐火層，內穿耐熱鋼固定成型，外層硅酸鋁纖維做保溫層；耐火層和保溫層總厚度達200mm，為電爐提供了優(yōu)良的保溫效果。3．爐門與爐體的密封為自動密封，無需人工密封4．箱式電阻爐設有連鎖保護裝置，可防止因誤操作而發(fā)生的故障及事故。爐膛結構可耐急冷急熱沖擊，適合需要高溫開門的電爐。頻繁高溫打開爐門，爐膛不會開裂變形，爐頂經久耐用，不存在塌陷的危險。

    全纖維爐膛結構，大大減輕了電爐的重量。由于纖維爐襯蓄熱量小，導熱系數(shù)只有0.8. 與傳統(tǒng)耐火磚電爐相比，升溫速率更快，節(jié)能效果顯著。

2、根據(jù)使用條件，可三面加熱，多面熱輻射，在爐膛內形成一個均勻的溫場，溫度均勻性±5℃。避免溫場不均勻而導致的退火工件開裂、退火不一致等缺陷。

3、爐殼：雙層爐殼結構，內置風機和風道，確保爐殼表面溫度低于60度。

產品特點：  1. 根據(jù)爐膛尺寸，采用三面加熱，保證爐膛內溫度均勻。本機配有KSW型溫度控制器及鎳鉻-鎳硅電偶，可對爐膛溫度進行準確控制。  2. 爐膛采用輕質陶瓷纖維成型，與傳統(tǒng)馬弗爐相比重量減輕了 2/3 ，升溫速度提高了一倍，大大節(jié)省了能源，其壽命提高了 4 倍；  3. 采用30段可編程溫控表控制溫度，智能化程度高，操作方便。  4. 爐體造型美觀，采用內外雙層風冷結構，在爐子高溫工作時，爐殼表面保持低溫，以免損傷操作人員